生產(chǎn)渣漿泵維護保養(yǎng)

 ZJ系列渣漿泵整機在出廠前均已調(diào)整好，用戶在進貨后6個月內(nèi)，未經(jīng)使用的泵不必進行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動是否靈活。銹蝕情況及加油情況即可，使用前需填加填料。

1.保持設(shè)備清潔、干燥，無油污。不泄漏。

2. 每日檢點托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過 -2mm。

3,經(jīng)常檢點泵運行是否聲音異常，振動及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,

4.嚴禁泵在抽空狀態(tài)下運行，因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈。而目還會影響泵的壽命，一定要特別往意

5.泵內(nèi)嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體， 且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道。使泵不能正常工作。

6.經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法。溫度高時說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應(yīng)定期加油一到二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。

7.定期檢測軸封水泄漏量，當泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時要及時進行。生產(chǎn)渣漿泵

生產(chǎn)渣漿泵1)   吐出口或吸人口中心與軸聯(lián)軸器端距離。

2)   進、出口法蘭相對位置尺寸。

5)泵轉(zhuǎn)子的跳動，包括:①葉輪( 包括輪轂)密封環(huán)外徑;②軸套外徑;③多級泵平衡盤工作端面及小直徑(與平衡軸套合并時)、大直徑(雙平衡鼓時);④多級泵平衡板工作端面;⑤平衡鼓時的外徑和軸向間隙。

6)軸向間隙，包括:①軸承壓蓋與滾動軸承端面之間;②開式或半開式葉輪與耐磨板之間;③平衡盤和平衡板之間;④多級泵推力滾動軸承與軸承壓蓋之間;⑤多級泵推力滑動軸承與推力盤之間等。

7)裝配后看不見的螺紋大小及旋轉(zhuǎn)方向，便于拆卸。

8)泵本體未連接的管口螺紋大小。進、出口方向用箭頭表示，如冷卻水、密封沖洗、潤滑油孔口等。

9)泵本體進、出口方位用箭頭表示。

10) 泵本體與外部設(shè)備連接尺寸，包括:①進、出口法蘭所有尺寸(不配對焊鋼法蘭時)或?qū)镐摲ㄌm連接尺寸;②軸頭與聯(lián)軸器配合尺寸(軸外徑、長度及鍵槽尺寸或標準)。

生產(chǎn)渣漿泵

從離心泵的相似定律得知:幾何相似的離心泵，運轉(zhuǎn)工況也相似時，它們的揚程與轉(zhuǎn)速和任何線性尺寸的乘租積的平方之比相等且等于常數(shù)

其中，K2、K.o、K2等稱為速度系數(shù)。幾何相似的泵工況相似時每一類速度 系數(shù)是基本相等的。速度系數(shù)隨n,的不同而有所改變，可以得到速度系數(shù)與n,的函數(shù)關(guān)系，如圖4-3所示。

2.設(shè)計步驟

1)求所設(shè)計泵的比轉(zhuǎn)速n,與相似理論計算法相同。2)確定葉輪進口流速vo，