沐陽泵業(yè)有限公司，是集渣漿泵研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的渣漿泵廠家，石家莊瑞特泵業(yè)成立于2003年，擁有鑄造、熱處理、機械加工、裝備完整獨立的渣漿泵生產(chǎn)線，堅持誠信至上、以質(zhì)取勝、勇于創(chuàng)新的企業(yè)理念，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。

沐陽泵業(yè)有限公司位于石家莊藁城區(qū)，建筑面積3萬多平方米，注冊資金5000萬，主要為礦山、冶金、市政、電力、煤炭、疏浚、火電煙氣脫硫、石油、化工、建材、造紙、制藥等行業(yè)提供配套用泵。當泵在設(shè)計流量工作，葉片安放角略大于或等于液流角時，不產(chǎn)生沖擊損失。產(chǎn)品行銷全國各省、市、自治區(qū)以外,還遠銷俄羅斯、南非、菲律、澳大利亞、印度等20多個國家和地區(qū)，專業(yè)的售前、售中、售后服務(wù)，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了國內(nèi)外客戶的一致認可。

公司采用先進的計算機輔助設(shè)計軟件進行產(chǎn)品和工藝設(shè)計，設(shè)計手段和設(shè)計水平達到先進水平。年產(chǎn)高鉻合金鑄件5000噸 ，整泵6000臺。新型環(huán)保水泵的生產(chǎn)技術(shù)在國內(nèi)同行業(yè)中居的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗、精密的產(chǎn)品質(zhì)量檢測、完善的售后服務(wù)，贏得了廣大客戶的一致信賴和好評，并連年獲得省、市“重合同、守信用單位”的光榮稱號。主營產(chǎn)品為AH（R）、M（R）、HH、L、G、S（R）、F、ZGB、ZJ、YTZ、ZBD、DT、TL、LC等型渣漿泵?？趶椒秶鸀?5-1200mm，流量為5-30000m3/h，揚程為5-110m。公司產(chǎn)品的主要材質(zhì)包括高鉻耐磨白口鑄鐵、低碳高鉻耐磨耐腐蝕合金、碳鋼、不銹鋼、雙相不銹鋼、球磨鑄鐵、灰鑄鐵等，還可提供模壓天然橡膠、合成橡膠材質(zhì)的零件和整機。

除上述已有產(chǎn)品外，我公司承接來圖來樣定制加工服務(wù)(OEM)，目前已與國外多家公司合作，為國內(nèi)外廣大客戶提供耐磨鑄件。

公司嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理體系，并已通過ISO9001:2008 GB/T19001-2008質(zhì)量管理體系認證。

沐陽泵業(yè)通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新為廣大客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，通過不斷的管理創(chuàng)新為廣大客戶提供更加便捷的服務(wù)，滿足客戶的需求。

沐陽泵業(yè)是渣漿泵生產(chǎn)廠家、脫硫泵生產(chǎn)廠家、沙礫泵生產(chǎn)廠家、液下泵生產(chǎn)廠家，在石家莊渣漿泵排名優(yōu)先，沐陽泵業(yè)主要生產(chǎn)：AH渣漿泵、6/4D-G沙礫泵、ZJ渣漿泵、40pv-sp液下渣漿泵以及50DT-30脫硫泵。

沐陽泵業(yè)公司是集設(shè)計制造渣漿泵、雜質(zhì)泵于一體的專業(yè)廠家。所有工況相似的泵，qn和H1皆相等，因此qn、H1是相似準則。公司憑借雄厚的實力，以人為本的理念，聚集了一批高素質(zhì)的科技和管理人才，在渣漿泵的研制和應(yīng)用方面有著多年的經(jīng)驗，并在引進和吸收國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上形成了性能范圍覆蓋面完善的產(chǎn)品系列。主要產(chǎn)品有十幾個系列，一百多個品種，上千種型號.

   公司現(xiàn)有鑄造、機加工、鍛焊、熱處理、裝配等車間。鑄件全部采用樹脂砂造型，爐前成分檢驗采用讀光譜分析儀，結(jié)合先進的耐磨合金冶煉技術(shù)、鑄造工藝和熱處理工藝，保證鑄件表面光潔、鑄件內(nèi)部組織致密和質(zhì)量可靠。沐陽泵業(yè)通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新為廣大客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，通過不斷的管理創(chuàng)新為廣大客戶提供更加便捷的服務(wù)，滿足客戶的需求。數(shù)控立車、鏜銑加工中心和控切割機床可加工出性狀復(fù)雜、精密度要求高的零部件。采用先進的高質(zhì)刀具和合理的切削工藝，很好地解決了高硬度耐磨材料的加工問題，大幅度地提高了耐磨鑄件的度和加工效率。

  公司具有完善的質(zhì)量保證體系，推行的質(zhì)量管理方略。先進科學(xué)的質(zhì)量檢測技術(shù)裝置（如爐前 化學(xué)實驗設(shè)備、金相分析儀、直讀光譜儀、高低壓試泵系統(tǒng)、耐磨材料試驗裝置）的支持下，進一步加強 從原材料化學(xué)成分分析、無理性能檢測到每個零部件和每道工序的質(zhì)量監(jiān)督、檢驗控制，從而確保了產(chǎn)品質(zhì)量。公司現(xiàn)有職工489人，其中工程技術(shù)人員72人，廠區(qū)占地面積6。同時公司的技術(shù)人員還可根據(jù)客戶實際工況需求，對材質(zhì)進行調(diào)整，使產(chǎn)品能夠在強磨蝕、腐蝕的特殊工況條件下良好運行。 限度地滿足用戶的需求是我們永恒的追求。華強石泵人始終堅持“質(zhì)量為本，誠信經(jīng)營”的理念，以其良好的信譽和品質(zhì)，以客戶需求為關(guān)注焦點，憑借我們積極開拓進取的精神，保證了完善的渣漿泵質(zhì)量，并不斷發(fā)展、創(chuàng)新。

泵之支腳固定    

(1)殼體底腳支撐固定  殼體底腳支撐固定如圖5-24所示。輸送介質(zhì)溫度t≤100、揚程不高及轉(zhuǎn)速也不高的泵，一般采用單殼體底腳支撐結(jié)構(gòu)。這種泵吸入段、吐出段底腳支撐各用一個或兩個螺栓緊固在底座上。

(2)吸入段和吐出段水平中心支撐的固定

1)吸入段(端)支腳固定。轉(zhuǎn)子上葉輪固定方式和排列方式1)每個葉輪單獨卡環(huán)定位，與軸過盈配合，且每一級葉輪內(nèi)孔逐次減小0。單殼體吸入段和雙殼體吸入端泵支腳固定:每側(cè)(邊)除用一個或兩個螺栓把緊外，還要在兩側(cè)支腳平面上裝錐銷或在兩側(cè)支腳外側(cè)與泵座(或泵支架)平面結(jié)合處橫向加騎縫平鍵或加圓柱定位銷，目的在于熱膨脹時不讓泵機組沿軸向往電動機方向移動。

2) 吐出段(端)支腳固定。單殼體吐出段和雙筒體吐出端泵支腳固定:每側(cè)(邊)除用一個或兩個螺栓把緊外，兩側(cè)(邊) 支腳平面上還要有軸向橢圓形連接孔;有的兩側(cè)(邊)支腳與泵座或支架加軸向平鍵，目的在于熱膨脹時讓機組沿軸向移動。

這里需要注意的是:單殼體吸入段和吐出段的水平泵支腳一般為鑄件，當其為鍛件時，則是焊接在泵上的，如雙筒體前后段泵支腳均為焊接件。

2.殼體底 部的導(dǎo)向鍵

雙簡體底部、單殼體吸入段和吐出段底部或兩級泵殼體底部，在輸送介質(zhì)溫度t≥100C時，一般前后 要加導(dǎo)向鍵。