高壓電纜的性能要求

高壓電纜是以鋁合金材料為導(dǎo)體，采用特殊緊壓工藝和退火處理等先進(jìn)技術(shù)發(fā)明創(chuàng)造的新型材料電力電纜。安裝高壓電纜需驗(yàn)收檢查著時(shí)代的發(fā)展，各類(lèi)電纜在我國(guó)得到廣泛應(yīng)用。高壓電纜彌補(bǔ)了以往純鋁電纜的不足，雖然沒(méi)有提高了電纜的導(dǎo)電性能，但彎曲性能、抗蠕變性能和耐腐蝕性能等卻大大提高，能夠保證電纜在長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載和過(guò)熱時(shí)保持連續(xù)性能穩(wěn)定，采用鋁合金導(dǎo)體，可以大大提高鋁合金電纜的導(dǎo)電率、耐高溫性，同時(shí)解決了純鋁導(dǎo)體電化學(xué)腐蝕、蠕變等問(wèn)題。

高壓電纜測(cè)量方法

分別在每一相測(cè)量，非被試相及金屬屏蔽（金屬護(hù)套）、鎧裝層一起接地。

采用兆歐表，推薦大容量數(shù)字兆歐表（如：短路電流>3mA）。

0.6/1kV電纜測(cè)量電壓1000V  。

0.6/1kV以上電纜測(cè)量電壓2500V  。  

6/6kV以上電纜也可用5000V，對(duì)110kV及以上電纜而言，使用5000V或10000V的電動(dòng)兆歐表，電動(dòng)兆歐表1好帶自放電功能。每次換接線(xiàn)時(shí)帶絕緣手套，每相試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)充分接地放電。

高壓電纜外護(hù)套絕緣電阻測(cè)量

1、試驗(yàn)?zāi)康?

檢測(cè)電纜在敷設(shè)后或運(yùn)行中外護(hù)套是否損傷或受潮。

外護(hù)套破損的原因有：敷設(shè)過(guò)程中受拉力過(guò)大或彎曲過(guò)度；敷設(shè)或運(yùn)行中由于施工和交通運(yùn)輸?shù)戎苯油饬ψ饔?；終端/中間接頭受內(nèi)部應(yīng)力、自然拉力、電動(dòng)力作用；白蟻吞噬、化學(xué)物質(zhì)腐蝕等。

2、測(cè)量方法

對(duì)110kV及以上電纜而言，使用500V的電動(dòng)兆歐表，電動(dòng)兆歐表1好帶自放電功能。(3)電纜敷設(shè)完成后，因現(xiàn)場(chǎng)施工條件約束未能及時(shí)進(jìn)行電纜頭制造，使未經(jīng)密封處理的電纜斷口長(zhǎng)時(shí)刻暴露在空氣中，乃至浸在水中，使水汽很多進(jìn)入電纜。每次換接線(xiàn)時(shí)帶絕緣手套，每相試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)充分接地放電。試驗(yàn)時(shí)必須將護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器斷開(kāi)。Q/CSG 1 0007-2004要求外護(hù)套絕緣電阻值交接及預(yù)試不低于0.5MΩ/km。

線(xiàn)芯聯(lián)接主要是聯(lián)接電阻小而且聯(lián)接穩(wěn)定，能經(jīng)受起故障電流的沖擊；長(zhǎng)期運(yùn)行后其接觸電阻不應(yīng)大于電纜線(xiàn)芯本體同長(zhǎng)度電阻的1.2倍；應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度、耐振動(dòng)、耐腐蝕性能；此外還應(yīng)體積小、成本低、便于現(xiàn)場(chǎng)安裝。

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，高壓電纜以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合高壓電纜對(duì)導(dǎo)電線(xiàn)芯的要求，退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.

為了提高高壓電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線(xiàn)芯采取多根單絲絞合而成，從導(dǎo)電線(xiàn)芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。