金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。金屬表面噴塑價(jià)格

東森噴塑與您分享噴塑問題之砂粒

主要原因：①均勻密集出現(xiàn)；②呈突起的圓形，數(shù)量不多；③少量砂粒，大小不一；④工件表面有雜質(zhì)，有時(shí)呈放l射狀或細(xì)長型；⑤少量黑色顆粒。金屬表面噴塑價(jià)格

解決措施：①測(cè)定膜厚是否符合工藝要求；②檢查粉末質(zhì)量，是否存在膠化粒子，另檢查磷化后工件表面是否干凈無雜質(zhì)；③多由環(huán)境不干凈引起，必須時(shí)刻保持環(huán)境的清潔；④檢查粉末質(zhì)量，操作員盡量不穿戴易掉細(xì)小纖維的衣褲和手套等；③了解烘烤條件，生產(chǎn)時(shí)密切注意輸送鏈運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如需停止生產(chǎn)，應(yīng)將所有工件烘烤結(jié)束并下料。⑤烘道中有雜質(zhì)(如膠化物)飄落到干凈上。定期清理烘道。金屬表面噴塑價(jià)格

東森噴塑與您分享噴塑設(shè)備

a．靜電發(fā)生器：通電檢查靜電發(fā)生器電源是否正常，電壓輸出是否正常。

b．粉桶：粉末是否處于懸浮狀態(tài)。

c．噴槍、粉管、粉泵：是否清理干凈，不允許有殘留粉末。

d．空氣壓縮機(jī)：通電檢查壓縮機(jī)工作是否正常，空氣壓力是否滿足要求。

e．壓縮空氣冷凍干燥機(jī)及氣路油水分離裝置：檢查是否工作正常，排油、排水裝置是否正常工作。

f．試噴：檢查上粉是否正常，電壓、氣壓、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

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噴塑件表面效果的檢驗(yàn)待溫度降下后，零件打包時(shí)按規(guī)程檢驗(yàn)，根據(jù)產(chǎn)品特陸，檢驗(yàn)要求如下：

①常規(guī)產(chǎn)品或新改型的噴塑噴漆產(chǎn)品要符合訂單色板要求，無明顯色差。

②外觀采用目測(cè)法。用正常的或經(jīng)過矯正的視力，在室內(nèi)40 W 日光燈下，眼睛與試板距離30 cm左右，在120。一140。間進(jìn)行檢驗(yàn)。

③ 噴涂的顏色應(yīng)符合訂單色板的要求，并與其基本一致，噴涂后的產(chǎn)品表面色澤均勻，目測(cè)沒有明顯色差。

④噴涂層的厚度應(yīng)在60—120 m，噴涂厚薄均勻，附著力強(qiáng)。

⑤ 產(chǎn)品表面不允許有脫落、露l底、流掛、針孑L、桔皮、碰傷、成片擦傷、變形和生銹等現(xiàn)象產(chǎn)生，應(yīng)平整，無邊角翹起、折彎現(xiàn)象，均應(yīng)保持清潔，無污漬、油漬等影響外觀的任何污物，也不允許有遺留的白色痕跡。

⑥噴涂產(chǎn)品表面不能有超過0．2 mmx 10 mm的劃傷，且劃傷不能過深，不能漏出底板，產(chǎn)品表面不能有成片的劃痕，允許分散或少量的劃痕存在。

⑦產(chǎn)品表面不能有成片的塑粉小顆粒、絲印油墨點(diǎn)、凹坑、凸塊和凸出的痕跡或流掛痕跡，也不允許分散和少量顆粒存在。具體情況詳見表1．⑧硬度測(cè)試。鉛筆采用Mitsubishi“UNI”型號(hào)，呈45。角，測(cè)試長度需超過25 mm，硬度需高于2H。需用成品進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試5條，表面不得有刮痕才算合格。③外界干擾物質(zhì)污染噴涂系統(tǒng)(包括工件)，尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑。

⑨抽檢方案。按GB 2828抽樣方案進(jìn)行檢驗(yàn)，一般采用檢查水平為II，AQL=2．5的實(shí)施檢驗(yàn)，如果有特殊要求應(yīng)全檢。

附著力測(cè)試使用的劃線器，采用由碳鎢合金材料制成的標(biāo)準(zhǔn)百格刀；膠帶用3M 600號(hào)，2 cm寬膠帶(在45。方向拉一次測(cè)試)，附著力應(yīng)達(dá)到GB 9286規(guī)定的二級(jí)要求。具體情況如表2所示。