受地理因素和干旱氣候條件的影響，新疆大部分地區(qū)年蒸發(fā)量是降水量的20倍以上，巖礦淺表層地下水毛細(xì)作用強(qiáng)烈，導(dǎo)致淺層的膨潤(rùn)土礦中堿性陽(yáng)離子活躍且相當(dāng)富集，蒙脫石層間可交換陽(yáng)離子多為Na 占據(jù)。根據(jù)考察認(rèn)為，地表的火山巖蝕變型膨潤(rùn)土礦床一般在地表0～20米內(nèi)以鈉基、鈣鈉基膨潤(rùn)土為主，露天沉積型膨潤(rùn)土礦床一般在表層5米內(nèi)鈉基、鈉鈣基相對(duì)集中，向深部則鈣離子相對(duì)富集，形成以鈣基為主的膨潤(rùn)土。這一礦床特征與國(guó)內(nèi)其他膨潤(rùn)土礦及國(guó)外典型礦床有顯著區(qū)別。  

除渣劑的性能優(yōu)劣，體現(xiàn)在除渣效果、用法、用量、鐵損等幾個(gè)方面，可通過(guò)以下幾點(diǎn)來(lái)進(jìn)行判斷：

1、使用方法簡(jiǎn)單，不需要刻意播撒均勻;

2、不含改變鐵水成分的物質(zhì)，避免影響鑄鐵性能;

3、鐵渣冷后，渣呈脆性，便于回收其中的裹挾鐵。

4、用量：目前少的用量是每噸鐵水2至3公斤除渣劑;

5、反應(yīng)迅速，有一定的膨脹性，放映迅速，不需要費(fèi)力攪拌;

6、除渣劑不揚(yáng)塵，改善工作環(huán)境，不含有毒物質(zhì)，減少工人患職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn);

7、裹挾鐵損：鐵水隨渣扒出越多損耗越多，好的除渣劑每處理一噸鐵水能夠使鐵損保持在1公斤左右;

8、除渣劑放入鐵水包要有一定的粘性，能夠聚渣成堆，有一定的強(qiáng)度，方便一次將渣扒出或挑出，節(jié)省扒渣時(shí)間(12秒鐘左右，減少電能損耗(電爐及溫度降低(沖天爐鐵水包));

除渣劑具有良好的捕渣性能。撒于金屬液表面時(shí)，能在高溫作用下膨脹而形成粘稠的多孔結(jié)構(gòu)的活性材料。能吸附金屬液中的夾雜物，并形成一層薄殼，起到集渣、除渣的效果。有利于鋼水、鐵水等的凈化，提高鑄件的質(zhì)量。

除渣劑主要用于鑄鋼、鑄鐵、合金鋼、特殊鋼、有色鑄件的熔煉。抓渣扒渣是煉制過(guò)程中一項(xiàng)重要的工藝操作，除渣劑在澆包、坩堝爐、反射爐、電爐中的使用，可以使熔渣迅速聚成與金屬熔液易于分離的渣殼，從而方便干凈地扒渣，保證熔液的清潔。

了解一下關(guān)于膨潤(rùn)土加工工藝流程簡(jiǎn)介：  

（1）鈉化處理：

大多數(shù)膨潤(rùn)土本質(zhì)上是鈣基膨潤(rùn)土，而鈉基膨潤(rùn)土的性能比鈣基膨潤(rùn)土高很多，所以我們可以通過(guò)純堿鈉化后獲得鈉基膨潤(rùn)土。

（2）烘干處理：

 我們可以利用滾筒烘干設(shè)備將膨潤(rùn)土水分徹底蒸發(fā)掉，需要通過(guò)干燥器干燥至少量水狀態(tài)。  

（3）研磨粉細(xì)：

將干燥后的膨潤(rùn)土粉碎至滿足研磨機(jī)進(jìn)料要求的礦石，并將其從提升機(jī)提升至儲(chǔ)料斗，然后電磁振動(dòng)給料機(jī)將研磨機(jī)的膨潤(rùn)土主料均勻地送入研磨室制粉。

（4）分級(jí)處理：

研磨后的材料通過(guò)分級(jí)器的系統(tǒng)氣流分類。不合格的粉末按分級(jí)機(jī)分類并返回研磨室進(jìn)行重新研磨。

（5）提純處理：

研磨之后的膨潤(rùn)土為粉狀，里面含有不合格的比重大的雜質(zhì)。比如沙子、方解石、石英石等，通過(guò)過(guò)濾篩選機(jī)分離出來(lái)，可以獲得高純度膨潤(rùn)土。

（6）粉末收集：

滿足細(xì)度的粉末進(jìn)入粉末收集系統(tǒng)，氣流通過(guò)管道，氣體粉末分離。成品粉末通過(guò)輸送裝置送至成品料倉(cāng)，然后由粉末罐車或自動(dòng)打包機(jī)均勻包裝。

　　我們生產(chǎn)的鉆井泥漿膨潤(rùn)土混合快速、方便，接下來(lái)我們來(lái)詳細(xì)了解一下泥漿膨潤(rùn)土的特點(diǎn)屬。

　　1、高濃縮、高造漿率；

　　2、極佳的懸浮輸送鉆屑能力；

　　3、作用時(shí)間長(zhǎng)，混合后可長(zhǎng)時(shí)間保持泥漿性能穩(wěn)定；

　　4、可形成薄的致密的濾餅層以防止泥漿漏失；

　　5、可保持水平鉆孔的完整性；

　　6、可消除粘土與頁(yè)巖的水化膨脹，膠結(jié)黏附，防止鉆具糊鉆。