山西慧達(dá)澳星科技有限公司：

膠帶鋼絲芯X射線無(wú)損探傷裝置采用shi界領(lǐng)xian的美國(guó)偉杰科技有限公司定制的（可調(diào)制X射線源），以確保X圖像拍攝質(zhì)量，體積小，是國(guó)內(nèi)光源的一半，性能、高可靠性、主要性能指標(biāo)均隨應(yīng)用環(huán)境進(jìn)行調(diào)整、超長(zhǎng)壽命。在射線強(qiáng)度和方向上進(jìn)行了革命性的創(chuàng)新，光源的扇束光的角度80度，放在皮帶的正中間就可以穿透pi帶，國(guó)內(nèi)的光源不屬于可控制射線源受安裝距離的影響，國(guó)內(nèi)光源的扇束20 60度會(huì)產(chǎn)生背景灰度分布不勻性的問題。山西慧達(dá)澳星科技有限公司：強(qiáng)力膠帶，又被稱為鋼絲繩輸送帶、鋼繩芯膠帶、鋼絲繩皮帶、強(qiáng)力皮帶、強(qiáng)力膠帶等等。

山西慧達(dá)是中國(guó)膠帶鋼絲繩芯在線檢測(cè)技術(shù)的開創(chuàng)者,其技術(shù)人員由開創(chuàng)中國(guó)鋼絲繩芯皮帶無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)組成（始于1995年）。1999年制造出中國(guó)第1臺(tái)膠帶鋼絲繩芯無(wú)損探傷設(shè)備，于2001年獲得山西省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),隨后多次獲得省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)。一般以受料及導(dǎo)料槽處異物造成撕裂最為嚴(yán)重，影響正常的裝卸生產(chǎn)，帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

TCK監(jiān)測(cè)軟件依據(jù)傳感器的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，動(dòng)態(tài)構(gòu)造皮帶鋼芯圖像，顯示直觀。能定量定位準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)接頭位移、斷芯、銹蝕、磨損等故障，根據(jù)傷值大小，用不同顏色給出提示，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信息。

普通輸送帶 輸送帶是膠帶運(yùn)輸機(jī)的主要部件，起承載物料的作用，它用于鋼鐵、煤炭、合金、化工、建材、糧食等行業(yè)。使用輸送帶作為運(yùn)輸載體和其運(yùn)輸方式相比具有使用方便、維修容易、運(yùn)費(fèi)低廉且可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化，縮短運(yùn)輸距離等優(yōu)點(diǎn)。

對(duì)輸送帶X射線影像數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)分析，實(shí)時(shí)檢測(cè)鑒別出任何可能威脅輸送帶安全的問題，諸如鋼絲繩損傷（斷頭、劈絲、爆絲、銹蝕、鋼絲繩間距變化等）、表皮損傷（邊緣損傷、膠皮厚度變化、膠皮磨損、刮傷、穿孔、空洞、插入異物、材料堆聚等）、接頭抽動(dòng)、輸送帶跑偏、輸送帶寬度變化、輸送帶速度變化等。1999年制造出中國(guó)第1臺(tái)膠帶鋼絲繩芯無(wú)損探傷設(shè)備，于2001年獲得山西省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。