涂料行業(yè)生產(chǎn)廢水由于各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝流程各異，其排放的廢水組成復(fù)雜，采用傳統(tǒng)的處理方法出水難以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。廢水含油、，如果缺乏必要的隔油池等裝置或裝置的隔油、去油能力差，會影響生化處理效果。污染物濃度高，如果只設(shè)置一級生化處理，難以保證出水達(dá)標(biāo)。廢水為難降的高分子有機(jī)物，污水可生化性差，加上有毒物質(zhì)的抑制作用，采用常規(guī)運(yùn)行不可靠，需要培育合適的降解菌。

陰離子聚丙烯酰胺能夠有效處理涂料廢水

陰離子聚丙烯酰胺是水溶性的高分子聚合物。由于其分子鏈中含有一定數(shù)量的極性基團(tuán)，它能通過吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以，它可加速懸浮液中粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液澄清，促進(jìn)過濾等效果。陰離子聚丙烯酰胺能夠有效的處理涂料廢水，在涂料廢水處理中獲得了好評。

聚丙烯酰胺作為一種優(yōu)良的污水處理絮凝劑，在許多其它絮凝劑難以處理的污水處理中發(fā)揮著很好的作用，聚丙烯酰胺也有許多不同的類型，而且這些不同類型的聚丙烯酰胺有不同的應(yīng)用環(huán)境。

聚丙烯酰胺是一種較好的廢水處理絮凝劑，其性能直接影響到絮凝效果，進(jìn)而決定了后續(xù)的處理工藝和出水水質(zhì)。因此，為了滿足日益復(fù)雜的污水成分要求，必須不斷發(fā)展，隨著聚丙烯酰胺處理技術(shù)的不斷改進(jìn)，其工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛。起到良好的沉淀效果，方便脫泥工作。配制聚丙烯酰胺溶液時(shí)，應(yīng)先在攪拌桶中加水，在開攪拌機(jī)，然后把聚丙烯酰胺PAM沿著攪拌形成的漩渦緩慢、勻速、均量投加。

在酒精廠、味精廠、制糖廠、肉制品廠、飲料廠、印染廠的等廢水處理中用陽離子聚丙烯酰胺要比用陰離子聚丙烯酰胺，非離子聚丙烯酰胺或無機(jī)鹽效果要高數(shù)倍或數(shù)十倍，因?yàn)檫@類廢水普遍帶有陰電荷。目前使用水溶性偶氮引發(fā)劑AIBA等，已能將其分子量提高到千萬以上。

聚丙烯酰胺主要用于油田調(diào)剖堵水劑、與交聯(lián)劑、穩(wěn)定劑、促凝劑聯(lián)合作用，生成具有重要聚合凝膠和樹脂凝膠的高強(qiáng)凝劑膠堵水劑。它通過附、物理堵塞等作用堵塞地層孔隙和裂縫，調(diào)整比例，可控制凝膠時(shí)間，以適應(yīng)不同地質(zhì)清況。各種油污，有機(jī)、無機(jī)、污水、復(fù)雜污水的處理。在PH變化不定的污水系統(tǒng)中。用于污泥脫水。用于造紙助劑。

有機(jī)絮凝劑與無機(jī)絮凝劑的配合使用，其大的特點(diǎn)是可以獲得大顆粒的絮凝體，并把油滴凝集或吸附而出去。速度過慢、時(shí)間過短，絮凝劑不能與固體顆粒充分接觸，不利于絮凝劑捕集膠體顆粒；且絮凝劑的濃度分布也不均勻，更不利于發(fā)揮絮凝劑的作用。

影響聚丙烯酰胺粘度的因素 水解時(shí)間：聚丙烯酰胺溶液的粘度隨水解時(shí)間的延長而變化。水解時(shí)間短，粘度小。這可能是由于聚合物及時(shí)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。水解時(shí)間過長，粘度降低，這是由于聚丙烯酰胺在溶液中結(jié)構(gòu)的松弛，部分水解后的聚丙烯酰胺溶于水后溶解成帶負(fù)電荷的大分子。分子間的靜電排斥和同一分子上不同鏈間的負(fù)離子排斥導(dǎo)致溶液中分子的擴(kuò)展和分子的糾纏。

聚丙烯酰胺能非常有效地凈化這些有機(jī)廢水，節(jié)約工業(yè)用水資源;就水處理效率而言，聚丙烯酰胺的水處理效率也很高，非常好，聚丙烯酰胺的市場前景將更加廣闊。在污水處理使用聚丙烯酰胺時(shí)，如果細(xì)節(jié)沒做好，可能會導(dǎo)致效果出現(xiàn)偏差，例如濾布堵塞，水質(zhì)不清，水體發(fā)粘等現(xiàn)象，使用陽離子聚丙烯酰胺時(shí)如何防止濾布堵塞。對于聚丙烯酰胺的脫色效果來說主要是依賴分子鏈的活性基因，通過投放后可快速的將廢水中的色素及懸浮物進(jìn)行吸附。