工業(yè)渣漿泵使用應(yīng)注意哪些問題？

  我們把適用于電力，煤炭，冶金，建材等行業(yè)的輸送含有固體顆粒的泵叫做工業(yè)渣漿泵，工業(yè)渣漿泵在工業(yè)生產(chǎn)過程中有重要作用，工業(yè)渣漿泵在使用過程中常會出現(xiàn)這樣那樣的問題，下面介紹一些工業(yè)渣漿泵的注意事項：

  工業(yè)渣漿泵使用必須保證渣漿泵泵軸的轉(zhuǎn)向與泵殼上箭頭指示方向一致。渣漿泵試轉(zhuǎn)時必須與泵完全脫離，嚴謹電動機帶動泵軸反向旋轉(zhuǎn)，否則將導致零件損壞。工業(yè)渣漿泵在運轉(zhuǎn)之前一定要保證軸封水的供應(yīng)，否則機械密封將燒毀，不能無水運轉(zhuǎn)，工業(yè)渣漿泵在開車之前要保證油的足夠用，開車無油會使軸承燒毀。一般渣漿泵的泵頭包含泵體和泵蓋部分，泵體主要鏈接的是泵的轉(zhuǎn)子。

  工業(yè)渣漿泵能為我們做許多事情，因此我們在選擇工業(yè)渣漿泵的時候一定要選擇正規(guī)的廠家。石家莊強能工業(yè)泵制造廠為您提供工業(yè)渣漿泵的生產(chǎn)制造。渣漿泵的質(zhì)量可靠，產(chǎn)品先進。

強能工業(yè)泵制造有限公司 本廠專業(yè)生產(chǎn).銷售.各種型號渣漿泵，脫硫泵，挖泥泵，多級泵，雙吸泵，泡沫泵，污水泵.等大型工業(yè)用泵。  

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降低渣漿泵的磨損的方法

為了降低渣漿泵的磨損，延伸泵的壽數(shù)，能夠從不同視點選用辦法，咱們將這些辦法概括為設(shè)計方面，資料挑選和泵的選型使用等方面。

渣漿泵使用固液混合物動力學原理和流變特性，進行泵過流部件的水力設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計，以便契合固液混合物在泵流道內(nèi)運動規(guī)則，削減渦流和部分丟失，減輕磨損。

　　　　1)依據(jù)固液混合物中固體顆粒在流道內(nèi)的運動軌線，設(shè)計葉片葉型和流道形狀。

　　　　2)流道斷面改變均勻，削減渦流和二次流。

　　　　3)葉輪出口設(shè)計成凹方式。

　　　　4)葉輪和泵體有關(guān)部位恰當加厚。

　　　　5)金屬和橡膠套能夠交換，等等。

冶金渣漿泵 洗煤渣漿泵 無堵塞雜質(zhì)泵

 

AH耐磨渣漿泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函?！?

渣漿泵修理

   渣漿泵泵軸如果發(fā)生裂縫，其原因多半是由于運行中的振動，使材料疲勞而造成的，有時是受到突然的撞擊而產(chǎn)生的。如發(fā)現(xiàn)有裂縫的軸就應(yīng)及時換掉不應(yīng)再繼續(xù)使用，以防止工作中發(fā)現(xiàn)重大的事故。

   渣漿泵的葉輪修理好裝在軸上后，要測量一下端面跳動。一般對于直徑在300毫米以下的葉輪，如果端面跳動量不超過0.20毫米，可以不加處理。如果端面跳動量過大時，首先應(yīng)設(shè)法調(diào)整軸和葉輪上軸孔的裝配關(guān)系（修刮或加墊）。內(nèi)襯的材質(zhì)一般有橡膠和高鉻合金，一般根據(jù)根據(jù)工礦條件選擇泵的內(nèi)襯是橡膠還是金屬合金。實在無法調(diào)整時，才采取車削葉輪的辦法。

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渣漿泵各過流部件的磨損差異：盡管渣漿泵過流件的磨損形態(tài)各異，但不同過流件的磨損特點仍有其規(guī)律可循。

高速旋轉(zhuǎn)的葉輪是渣漿泵的關(guān)鍵零件，旋轉(zhuǎn)流場中大量的硬質(zhì)固體顆粒對葉輪產(chǎn)生嚴重的磨損。

對大量的渣漿泵葉輪的磨損分析表明，葉輪主要的磨損部位是葉片進口及葉片壓力面，并且往往是靠后蓋板處的葉片磨損較嚴重，閉式葉輪后蓋板的磨損強度往往比前蓋板的大。

渣漿泵的壓水室(護套)也是磨損嚴重的過流件，壓水室的內(nèi)表面常常有很明顯的魚鱗坑狀磨痕，或者深達數(shù)十毫米的磨損溝槽，局部磨損嚴重處常常發(fā)展成穿洞。

壓水室隔舌及其附近部位經(jīng)常是嚴重的磨損破壞區(qū)，有很深的連續(xù)磨坑。

此外，壓水室和護板配合面的間隙處由于漿體侵入而造成圓周方向的環(huán)形磨損溝槽。

壓水室周向磨損嚴重的部位因為固相粒徑的不同而異。

與葉輪和壓水室相比，渣漿泵護板的磨損情況相對要輕些。護板與壓水室配合處是磨損嚴重的部位，常常出現(xiàn)較深的環(huán)狀磨坑;靠近中心的大部分護板區(qū)域的磨損則較為輕微。