高爐煤粉噴槍從單管趨向套管

隨著噴煤比的大幅提高，煤粉燃燒率成了人們普遍關注的問題，為此許多鋼鐵廠將原單管式噴槍成了各式各樣的套管式同軸噴槍。企業(yè)文化建設的目的：通過企業(yè)文化建設形成企業(yè)與員工共同發(fā)展的利益共同體，培育企業(yè)的核心專長，提高企業(yè)的核心競爭力，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。外管通以壓縮空氣或氧氣，根據流體力學原理，使輸入的壓縮空氣或氧氣經套管及旋流噴嘴后產生旋流，使煤粉與熱風或氧氣充分接觸，以提高煤粉燃燒率。

本鋼1988年即開始對輸入壓縮空氣的套筒式旋流噴槍進行了研究與試驗。特別對于200kg/tFe以上高噴煤率的高爐，在歐洲產生的氧煤槍已成為一個研究的熱點。

原西德蒂森鋼鐵公司通過對氧煤槍的結構優(yōu)化(在風口上方直接供氧)曾在焦比為268kg/tFe時，噴煤比達到了224kg/tFe。在國內，北京科技大學、包鋼、攀鋼、鞍鋼、東北大學等都對氧煤槍進行過研究與試驗。

高爐煤粉噴槍由連續(xù)流趨向脈沖流

傳統(tǒng)的高爐煤粉噴槍都是對煤流采取連續(xù)噴吹的形式，這樣在高爐煤粉噴槍及風口前端形成了一個相對穩(wěn)定的溫度分布區(qū)間及氧濃度分布區(qū)間，煤粉流的中心區(qū)域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無法完全燃燒。

如果將煤粉流由連續(xù)流改為脈沖流，那么煤粉與熱風的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強，這對提高煤粉燃燒率無疑會起到非常有益的作用。同時這也有利于防止高爐煤粉噴槍的堵塞。德國施韋爾根1號高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的高爐煤粉噴槍形式.

高爐煤粉噴槍受到世界范圍內的歡迎

高爐煤粉噴槍是從高爐風口向爐內直接噴吹磨細了的煤粉，以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用，從而降低焦比，降低生鐵成本。疲勞損壞主要表現(xiàn)在以下幾個方面：外表面高溫氧化，表皮逐漸層層剝落。高爐煤粉噴槍是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術革命，是高爐與其他煉鐵方法競爭、繼續(xù)生存和發(fā)展的關鍵技術。因此，高爐煤粉噴槍在全世界范圍內得到了廣泛應用和迅速發(fā)展。

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高爐煤粉噴槍的損壞認識

高爐煤粉噴槍（以下簡稱：噴槍）是噴煤槍裝置中關鍵的部件，也是出問題和損壞的部件。所以，了解高爐煤粉噴槍損壞的情況和原因，對噴煤操作和高爐的正常生產有很重要的意義。

高爐煤粉噴槍大體由噴槍、直吹管、彈子閥、槍閥、噴槍接管五部分組成。其中，高爐煤粉噴槍是關鍵也是損壞的部件。高爐煤粉噴槍的損壞主要分為異常損壞和疲勞損壞兩種。

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