給料泵(隔膜泵)的工作流程

工作流程：1)壓緊濾板：壓緊油缸(或者其它的壓緊機(jī)構(gòu))工作，使動(dòng)板向定板方向移動(dòng)，把兩者之間的 濾板壓緊。在相鄰的濾板問構(gòu)成封閉的濾室。2)壓濾過程：給料泵(隔膜泵)將礦漿輸送 到濾室里，充滿后，壓濾開始，借助壓力泵或壓縮 空氣的壓力，進(jìn)行固液分離。3)松開濾板：利用拉開裝置將濾板按設(shè)定的 方式、設(shè)定的次序拉開。4)濾板卸料：拉開裝置相繼拉開濾板后，濾餅借助自重脫落，由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。

帶式污泥壓濾機(jī):對(duì)混合污泥和生化污泥的適應(yīng)能力差

帶式污泥壓濾機(jī)：對(duì)混合污泥和生化污泥的適應(yīng)能力差，污泥回流多，適應(yīng)物化污泥，并且濾餅的含水量低，用水量大進(jìn)行反沖洗的，高能耗，維修復(fù)雜。螺旋環(huán)蝶式：它的不足是產(chǎn)量偏低，在國內(nèi)推廣應(yīng)用了3-4年一日式樣機(jī)為代表的一代脫水機(jī)。離心式：均能適應(yīng)三種污泥，它的缺點(diǎn)是由于其高轉(zhuǎn)速從而使得噪音大，并且其耗能高。帶式污泥壓濾機(jī)：它是由上下兩根含帶著污泥層的張緊的濾帶構(gòu)成，它的形狀似S形，從一連串有著循環(huán)的的輥壓筒當(dāng)中過，對(duì)污泥進(jìn)行滾壓和剪切力。

污泥脫水機(jī)在每次停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)用清洗機(jī)的壓力

污泥脫水機(jī)在每次停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)用清洗機(jī)的壓力水將污泥脫水機(jī)濾帶上的污泥沖洗干凈，以免污泥硬結(jié)，影響污泥脫水機(jī)的使用效果，同時(shí)周圍環(huán)境要打掃干凈。污泥干燥設(shè)備檢查各輥軸承座有無松動(dòng)；水管有無堵塞；網(wǎng)間有無雜物;網(wǎng)位是否對(duì)中，刮板是否靠緊；針擺減速機(jī)有無潤滑油；系統(tǒng)的壓力是否調(diào)好；系統(tǒng)的工作是否正常。污泥脫水機(jī)主變速機(jī)，新機(jī)工作400~500小時(shí)后更換潤滑油一次，換油時(shí)應(yīng)將舊油排盡，并將沉積物清除干凈，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)5000小時(shí)換油一次，每兩個(gè)月檢查油面一次，發(fā)現(xiàn)油面過底時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充潤滑油。