軸向型主要用于補(bǔ)償軸向位移，也可以補(bǔ)償橫向位移或軸向與橫向的合成位移，具有補(bǔ)償角位移的能力，但一般不應(yīng)補(bǔ)償器用通用型補(bǔ)償器來補(bǔ)償角位移。對管架設(shè)計(jì)的要求：1、安裝軸向型補(bǔ)償器的管段，在管道的盲端、彎頭、變截面處，裝有截止閥或減壓閥的部門及側(cè)支管線進(jìn)入主管線入口處，都要設(shè)置主固定管架。主固定管架要考慮波紋管靜壓推力及變形彈性力的作用。此產(chǎn)品可降低振動及噪聲，并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補(bǔ)償作用，廣泛應(yīng)用于各種管道系統(tǒng)。推力計(jì)算公式如下： Fp=100*P*A Fp-補(bǔ)償器軸向壓力推（N）， A-對應(yīng)于波紋平均直徑的有效面積（cm2）， P-此管段管道壓力（MPa）。 軸向彈性力的計(jì)算公式如下： Fx=f*Kx*X FX-補(bǔ)償器軸向彈性力（N）， KX-補(bǔ)償器軸向剛度（N/mm）； f-系數(shù)，當(dāng)“預(yù)變形”（包括預(yù)變形量△X=0）時(shí)，f=1/2，否則f=1。 管道除上述部位外，可設(shè)置中間固定管架。中間固定管架可不考慮壓力推力的作用。2、在管段的兩個(gè)固定管架之間，僅能設(shè)置一個(gè)軸向型補(bǔ)償器。3、補(bǔ)償器一端應(yīng)靠近固定管架，若過長則要按導(dǎo)向架的設(shè)置要求設(shè)置導(dǎo)向架，其它導(dǎo)向架的間距可按下計(jì)算： LGmax-導(dǎo)向間距（m）； E-管道材料彈性模量（N/cm2）； i-tp 管道斷面慣性矩（cm4）； KX-補(bǔ)償器軸向剛度（N/mm）， X0-補(bǔ)償額定位移量（mm）。 當(dāng)補(bǔ)償器壓縮變形時(shí)，符號“ ”，拉伸變形時(shí)，符合為“-”。當(dāng)管道壁厚按標(biāo)準(zhǔn)壁厚設(shè)計(jì)時(shí)，LGmax可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選取。

套筒式補(bǔ)償器的內(nèi)套筒與管道連接,采用自壓式動密封的原理與結(jié)構(gòu),它可以隨著管道的伸縮在外殼內(nèi)進(jìn)行自由滑動,能適應(yīng)任何管道的密封要求.外殼與內(nèi)套筒之間采用新型合成材料密封,能耐高溫,防腐蝕抗老化,適用溫度-40至150,特殊情況下可達(dá)350.既能保證軸向滑動,又能保證管內(nèi)介質(zhì)不泄漏.套筒式補(bǔ)償器采用新型的密封材料柔性石墨環(huán)，其具有強(qiáng)度大，摩擦系數(shù)?。?.04~0.10)，不老化，效果好，維修方便等特點(diǎn)。圖2[波紋管膨脹節(jié)]為常見的軸向式波紋管膨脹節(jié)，用在管道上進(jìn)行軸向長度補(bǔ)償。

如何減少對軸向外壓式波紋補(bǔ)償器的沖刷和介質(zhì)流動阻力？

經(jīng)分析可知，在軸向外壓式波紋補(bǔ)償器尺寸參數(shù)不變的情況下，與波紋管相連的接管的有效厚度越厚，其預(yù)防外壓周向失穩(wěn)的能力越強(qiáng)。為了降低成本，提高單波補(bǔ)償量，使用疲勞壽命越低，由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力越大，綜合應(yīng)力越高，大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。即若預(yù)設(shè)與波紋管相連接管的有效厚度不滿足要求，則加厚其有效厚度，重復(fù)上述查圖取值，并重新核算筒體許用外壓力，直至筒體許用外壓力大于波形補(bǔ)償器設(shè)計(jì)壓力為止。