輪胎粉碎機刀片

輪胎粉碎機刀片的出現使得這類問題得到了很好的解決。本發(fā)明能夠將不同尺寸的廢輪胎粉碎成細小顆粒，通過粉碎和除塵的結合，有效分離廢輪胎中的雜質，使得粉碎后的顆粒純度更高，精制后的輪胎質量更好。碎顆粒更容易熔化，有效延長了爐內耐火材料的使用壽命，大大節(jié)約了鋼廠的費用。同時，輪胎粉碎機刀片極大地方便了廢舊輪胎回收企業(yè)的運輸和儲存，刺激了回收企業(yè)對廢舊輪胎的回收利用，推動了整個廢舊輪胎行業(yè)的發(fā)展。

汽車空殼粉碎機刀片在中國發(fā)展迅速。這種設備的好處也是顯而易見的。中國很大一部分工廠主知道汽車外殼粉碎機刀片對生活垃圾和資源的好處。其中，霄特認為汽車外殼粉碎機刀片蕞大的魅力在于幫助制造業(yè)節(jié)約資源，更大程度上實現環(huán)保。

事實上，汽車外殼粉碎機刀片被廣泛使用。汽車破殼機用于加工報廢車身、馬口鐵、舊家電、自行車、空罐等劣質廢料，成為憂質煉鋼原料。機器連續(xù)破碎物料，去除涂膜，增加體積比例，放入電爐中防止暴炸，在一定狀態(tài)下溶解速度增加，滿足鋼廠“細料入爐”的要求。從而解決廢舊汽車外殼等金屬的處理問題，提高廢棄物的利用率，減少對金屬外殼的需求。

粉碎機刀片在處理廢舊電纜方面明顯的優(yōu)勢

粉碎機刀片的主要是各種廢品線的剝離機設備，這些廢品線不適合用各種剝離機加工，如汽車電路線、摩托車線、電池車線、電視機、洗衣機、冰箱、空調等家用電器線、通訊線、電腦線等。干式銅米機在處理廢舊電纜方面也有明顯的優(yōu)勢：

1、結構緊湊，外形美觀，布局合理，安裝方便。

2、采用可編程控制器控制，保證設備的均勻進料和智能操作，使操作更加簡單，省時省力，蕞大限度地保證了設備的穩(wěn)定運行。

3、粉碎機刀片為滾筒式，轉速低、扭矩大、產量大、噪音低、操作簡單。

4、粉碎機刀片、分選設備和集塵設備采用平臺組合式，使得設備易于移動和運輸，增加了設備的靈活性。

5、粉碎機刀片轉子采用交流刀軸，生產效率更高，噪音更低，運行更穩(wěn)定。

6、氣流分離設備的分離率高達97-99%

7、退料系統(tǒng)使半成品被粉碎兩次，保證了金屬和非金屬的完全分離。

8、袋式除塵設備能有效控制粉塵溢出，除塵校率高達99.99。

影響粉碎機刀片質量的因素

粉碎機刀片的質量受到多種因素的影響，其中燒結過程中各種工藝參數的改變，對刀具的質量影響較大。粘結劑/催化劑材料、基體材料等組成材料，以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了刀具的性能。

基體的選擇：由于碳化鎢硬質合金具有較高的硬度，較好的導熱性和韌性，因此多采用含有Co的碳化鎢硬質合金作為PCBN刀片基體。Co作為一種溶劑和粘結劑可以顯著提高CBN的燒結度，增強PCBN的強度，但是碳化鎢硬質合金中Co的含量不能過高，否則將影響PCBN刀片的耐磨性，縮短i刀具的使用壽命，CBN晶粒含量 CBN含量對PCBN刀具的硬度、導熱性有較大的影響。

CBN含量越高，刀具的硬度越高，導熱性越好。高含量PCBN刀具（一般CBN含量為80%～90%）是以CBN之間的直接結合為主，具有高硬度和高導熱性。這類PCBN刀具適合加工高硬度合金和組織中含有高硬質點的材料，如冷硬鑄鐵、耐熱合金等。粘結劑 CBN燒結所需的粘結劑：

①物理化學性能越接近CBN越好，這樣不會過多的削弱燒結后PCBN刀具的切削性能；

②易于達到熔點溫度或在此溫度下具有好的塑性；

③相對于CBN具有足夠的化學活性，具有使六方氮化硼（HBN）向CBN轉化的催化性。

為了企業(yè)能過更好的生產，選擇質量好的刀片極為重要。