電液伺服折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線(xiàn)圈和蓋板組成，線(xiàn)圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線(xiàn)對(duì)線(xiàn)圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡(jiǎn)便?，F(xiàn)在也有了智能操作系統(tǒng)的加持，使得工作效率大大提升。

隨著我國(guó)科技的不斷進(jìn)步，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)也得到了智能化的發(fā)展，深受工業(yè)企業(yè)的喜愛(ài)，為生產(chǎn)工人和企業(yè)節(jié)省了人力，物力和財(cái)力，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)之所以在工業(yè)企業(yè)受到廣泛的歡迎，其自身的優(yōu)勢(shì)不可忽視。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)身采用鋼板焊接后一次裝夾并由數(shù)控五面體加工中心整體加工，保證了極高的機(jī)身剛性和加工精度。功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，蕞多可擴(kuò)展為六軸。補(bǔ)償由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整，補(bǔ)償方便、精準(zhǔn)。備有長(zhǎng)度不等的分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的寬度，以適應(yīng)特殊工件的加工需要?？刹捎渺`活的操作方式，既可雙機(jī)聯(lián)動(dòng)，解決超長(zhǎng)板材加工，又可單機(jī)操作加工短件，提高機(jī)床使用率，降低能耗。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)加工相對(duì)復(fù)雜的工件比普通的折彎?rùn)C(jī)速度快，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)分為伺服數(shù)控跟電液伺服數(shù)控，前者折彎角度的控制是用伺服電機(jī)來(lái)定位角度，比普通的折彎?rùn)C(jī)省去了人工調(diào)節(jié)角度的麻煩，一個(gè)工件上角度跟尺寸變化越大就越能體現(xiàn)出伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的工作效率，缺點(diǎn)，對(duì)于寬度較寬的鐵板需要自己手動(dòng)補(bǔ)償角度（如100T/4000mm折彎?rùn)C(jī)折3米寬的鐵板厚度越厚你數(shù)控系統(tǒng)上設(shè)定的目標(biāo)角度90度，實(shí)際折下來(lái)的角度肯定大于90度，就要在系統(tǒng)上補(bǔ)償角度，）因?yàn)樗欧?shù)控折彎?rùn)C(jī)的系統(tǒng)壓力是根據(jù)手動(dòng)調(diào)節(jié)的，油缸渦輪絲桿有一定的間隙導(dǎo)致累計(jì)誤增大。

如何正確的選購(gòu)折彎?rùn)C(jī)？

在選購(gòu)折彎?rùn)C(jī)時(shí)一旦選擇不當(dāng)，生產(chǎn)成本就會(huì)攀升，折彎?rùn)C(jī)也不能預(yù)期收回成本。因此，有幾個(gè)因素須在決策時(shí)加以掂量。工件個(gè)值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件，要點(diǎn)是購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)而工作臺(tái)蕞短、噸數(shù)蕞小的機(jī)器。

仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及蕞大加工厚度和長(zhǎng)度。如果大部分工作是厚度16 gauge、蕞大長(zhǎng)度10英尺（3.048米）的低碳鋼，那么自由彎曲力不必大于50噸。不過(guò)，若是從事大量的有底凹模成形，也許應(yīng)該考慮一臺(tái)160噸位的機(jī)床。

材料牌號(hào)也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比，不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右，而大多數(shù)牌號(hào)的軟鋁減少50%左右。

如何避免折彎?rùn)C(jī)材料翹起

在對(duì)材料進(jìn)行折彎操作的時(shí)候，折彎?rùn)C(jī)的技術(shù)員提醒工作人員需要注意幾個(gè)問(wèn)題，要注意折彎角度是否準(zhǔn)確，要注意在加工期間材料的成型效果如何。

在進(jìn)行折彎操作期間其實(shí)一般都會(huì)使用折彎?rùn)C(jī)，使用數(shù)控設(shè)備的好處有很多，例如可以讓材料的彎折效果更加準(zhǔn)確到位，同時(shí)也可以提升加工速度。但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，有很多員工因?yàn)闆](méi)有遵照加工程序來(lái)進(jìn)行而導(dǎo)致材料成型效果不符合標(biāo)準(zhǔn)，有的材料還會(huì)翹起。

那么在使用的時(shí)候，應(yīng)該如何避免以上這些操作誤區(qū)呢。工作人員應(yīng)該對(duì)數(shù)控設(shè)備的工作原理和操作方法非常熟悉和了解，同時(shí)應(yīng)該遵照產(chǎn)品的使用規(guī)程來(lái)進(jìn)行加工，這樣才可以讓材料的彎折效果更加準(zhǔn)確。

另外在使用前，還應(yīng)該先安排好員工來(lái)進(jìn)行看守，雖然數(shù)控設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工目的，但是在實(shí)際的應(yīng)用中卻容易因?yàn)槿藛T安排不當(dāng)而影響加工效果。為了避免材料在折彎的過(guò)程中翹起，工作人員應(yīng)該確保材料處于壓實(shí)的狀態(tài)，一旦在加工期間發(fā)現(xiàn)材料有變形的情況出現(xiàn)，一定要及時(shí)中斷操作。

現(xiàn)在使用折彎?rùn)C(jī)時(shí)可以有效避免廢料的產(chǎn)生，但是工作人員在使用的過(guò)程中應(yīng)該注意以上這些操作規(guī)程，以保證材料的加工效果達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，平時(shí)在使用時(shí)一定要注意這些問(wèn)題。