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五金沖壓模具中的凹模是整個模具蕞關(guān)鍵的組成部分之一,凹模的質(zhì)量直接決定著能不能生產(chǎn)出合格的沖壓件,所有在設(shè)計凹模時有以下幾個事項必須要注意:
1、沖壓凹??锥床荒茏龀芍北趦?nèi)腔
為了工件或廢料易于下落,凹??浊徊荒茏龀芍北?,而要做成錐形、柱孔口錐形或柱形孔口階梯形。柱形孔口凹模制造較方便、刃口強(qiáng)度高,修磨后刃口尺寸不變,是蕞常見的沖壓凹模結(jié)構(gòu)形式。如果凹模內(nèi)壁是直壁,則沖下的工件或廢料,由于尺寸變大,會卡在內(nèi)腔,若積累過多將使凹模脹裂。
2、沖圓孔的凹模不宜用矩形毛坯
沖圓孔的凹模應(yīng)盡量采用圓形毛坯。這是因?yàn)閳A形毛坯用材蕞少,同時凹模壁厚均勻,熱處理變形小,凹模易于淬硬、淬透,模具壽命長,不易開裂。此外,采用圓形毛坯,也便于車削、磨削加工。
五金沖壓模具制作流程是怎樣的?
流程
CNC加工→鉆孔→水磨→線切割→精調(diào)→組裝→試模。
1、 CNC加工。將原料(鐵板)放到CNC(電腦鑼)進(jìn)行自動化精密初加工,使其形成規(guī)定的圓孔、三角狀、矩形等符合圖紙的凹陷或孔形。五金沖壓模具2、 鉆孔。把CNC加工完的模片放到手工鉆孔機(jī)上鉆孔,主要是鉆一些要求不太精密的螺絲孔、大的插針1孔等。
3、 水磨。把鉆好孔的模片(表面粗糙)放到水磨機(jī)進(jìn)行雙面磨洗,使其雙面光滑完整,自動化程度較高。
4、 線切割。線切割包括慢切割和快切割,快切割在速度時間上占優(yōu)勢,而慢切割則更精細(xì),切割出來的產(chǎn)品內(nèi)表面更加光滑標(biāo)準(zhǔn)。以CNC工序留下的圓點(diǎn)標(biāo)記為起點(diǎn),加工師傅在圓點(diǎn)標(biāo)記周圍描好形狀,以備線切割加工。通過銅絲正負(fù)極鉆孔機(jī)將圓點(diǎn)標(biāo)記鉆穿,再把模片放到慢切割機(jī)的水槽里用帶電銅絲對模片進(jìn)行慢切割,此過程要時刻關(guān)注顯示器的參數(shù)做出調(diào)整,保持自動化加工過程的精密。
5、 精調(diào)。
6、 組裝。將調(diào)好精度的模片與之組合的模片和配件等進(jìn)行組裝,整合成一個初步的模具。
7、 試模。將組裝好的模具放到?jīng)_壓機(jī)上,然后下料沖壓,對沖壓件樣品的參數(shù)進(jìn)行測量,若測量參數(shù)不在圖紙所給的誤差范圍之內(nèi),則要將模具卸下來進(jìn)行二次精調(diào),直到測量參數(shù)在誤差范圍之內(nèi);若測量參數(shù)在誤差范圍內(nèi),則模具基本成型,可以將樣品發(fā)送給客戶確認(rèn),以備量產(chǎn)。
根據(jù)工序組合程度分類,可將模具分成單工序模、復(fù)合模、級進(jìn)模、傳遞模四大類。
1、單工序模:在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
2、復(fù)合模:只有一個工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
3、級進(jìn)模(也稱連續(xù)模):在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
4、傳遞模:綜合了單工序模和級進(jìn)模的特點(diǎn),利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
生產(chǎn)折彎機(jī)模具的材料多種多樣,有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓折彎機(jī)模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的折彎機(jī)模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。
1、碳素工具鋼
在折彎機(jī)模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點(diǎn)為加工性能好,價格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。
2、低合金工具鋼
低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制造折彎機(jī)模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。
3、高碳高鉻工具鋼
常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形小,為高耐磨微變形折彎機(jī)模具鋼,承載能力次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重,必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔(軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。