硬質(zhì)合金刀片分類

硬質(zhì)合金刀片通常可分為三類：

1、YG類(WC—C0類)：該類硬質(zhì)合金制造的刀具具有較好的韌性、耐磨性、導(dǎo)熱性等，主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬。

2、YT類(WC—TiC—Co類)：由于材料中加人了TiC，使材料的硬度和耐磨性有所提高，但抗彎剛度有所降低。該類硬質(zhì)合金具有高硬度和高耐熱性，抗粘結(jié)，適用于加工鋼材，切削時(shí)刀具磨損小，耐用度較高。

3、YW類(WC—TiC—TaC—C0類)：在YT材料中加人TaC是為了提高刀具的強(qiáng)度、韌性和紅硬性。該類硬質(zhì)合金材料具有很高的高溫硬度、高溫強(qiáng)度和較強(qiáng)的抗1氧化能力，特別適于加工各種高合金鋼、耐熱合金和各種合金鑄鐵。

兩種成形工藝具有不同的特點(diǎn)，但釬焊比軋制工藝更先進(jìn)。機(jī)械刀片的熱處理釬焊工藝如下：

1、刀片碳鋼、鋼切割、調(diào)平和對(duì)準(zhǔn);

2、去除表面氧化皮板，4面磨光鋼片

3、全鋼板焊接部分的槽，再切割邊緣鋼;

4、去除4周的刀刃和切削刃的毛刺;

5、清潔刀具和切削刃的表面;

6、在槽內(nèi)，并用銅條和固定刀片;

7、完成保護(hù)氣氛爐的焊接、加熱和淬火工藝;

8、檢查淬火組織和硬度測(cè)量;

9、磨銅礦渣后迅速釋放，熱矯直。

圓刀片，即圓形刀片。外形成圓形狀，一般圓刀片應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備上，主要是切割，修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔，目的是能夠使其固定在機(jī)械設(shè)備上，從而達(dá)到切割功能。其中也有很多款圓刀片刀口是齒狀（平齒、尖齒、不規(guī)則齒狀）。

圓刀片兩邊都做軸套，兩軸套固定在電動(dòng)機(jī)軸上，刀片放中間，在其中一軸套端面攻幾個(gè)螺紋孔，用螺絲頂緊刀片上即可。先在電動(dòng)軸上固定一個(gè)軸套 看看圓刀片能否固定在軸套上, 如果不行圓刀片兩邊都做軸套,兩軸套固定在電動(dòng)機(jī)軸上, 刀片放中間,在其中一軸套端面攻幾個(gè)螺紋孔,用螺絲頂緊刀片上即可。在安裝圓刀片前，必須先確認(rèn)鋸臺(tái)的性能、用途，確保圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴(yán)禁反方向安裝，裝錯(cuò)方向可能會(huì)導(dǎo)致刀片鋸齒脫落，防止發(fā)生事故。安裝圓刀片時(shí)，必須先檢查圓刀片是否有裂逢、歪曲、補(bǔ)平、掉齒等現(xiàn)象后，再進(jìn)行安裝。安裝完畢后，需確認(rèn)圓刀片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺(tái)的法蘭盤(pán)上，有墊圈時(shí)必須將墊圈套好；然后，輕輕地用手推動(dòng)確認(rèn)圓刀片轉(zhuǎn)動(dòng)是否偏心晃動(dòng)。