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瑞云鈑金加工的工藝流程有哪些呢?
瑞云鈑金加工是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù),也是鈑金制品成形的重要工序。中國(guó)的激光設(shè)備多種多樣,在不斷的向前發(fā)展,而這也代表著中國(guó)激光行業(yè)的進(jìn)步。它既包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操作方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝,那么今天我們就鈑金加工這一問(wèn)題來(lái)探討下:鈑金加工的工藝流程是怎么樣的呢?
1、鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔 沉孔角度一般120℃,用于拉鉚釘,90℃用于沉頭螺釘,攻絲英制底孔。
2、翻邊:又叫抽孔、翻孔,就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔,再攻絲,主要用板厚比較薄的鈑金加工,增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù),避免滑牙,一般用于板厚比較薄,其孔周正常的淺翻邊,厚度基本沒(méi)有變化,允許有厚度的變薄30-40%時(shí),可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度,用擠薄50%時(shí),可得翻邊高度,當(dāng)板厚較大時(shí),如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻絲。激光切割加工軌跡是根據(jù)加工程序用圖形的方式直觀模擬切割,在這個(gè)切割的過(guò)程中操應(yīng)該觀察切割的切入方式和加工的次序、加工軌跡,時(shí)常檢查是否有錯(cuò)誤的切割路徑。
常用工程材料的激光切割有哪些
不銹鋼。對(duì)利用不銹鋼薄板作為主構(gòu)件的制造業(yè)來(lái)說(shuō)是個(gè)有效的加工工具。在嚴(yán)格控制激光切割過(guò)程中的熱輸入措施下,可以限制切邊熱影響區(qū)變得很小,從而很有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性。
合金鋼。大多數(shù)合金結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼都能用激光切割方法獲得良好的切邊質(zhì)量。即使是一些高強(qiáng)度材料,只要工藝參數(shù)控制得當(dāng),可獲得平直、無(wú)粘渣切邊。不過(guò),對(duì)于含鎢的高速工具鋼和熱模鋼,激光切割時(shí)會(huì)有熔蝕和粘渣現(xiàn)象發(fā)生。
金屬激光切開(kāi)機(jī)在鋁合金及不銹鋼切開(kāi)中的處理方法:
在此類資料加工中,運(yùn)用的輔佐氣體是氮?dú)猓谇虚_(kāi)中是不會(huì)發(fā)生燒邊,但是,由于小孔內(nèi)側(cè)資料的溫度很高,內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。有用的處理方法是加大輔佐氣體的壓力,將條件設(shè)為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔佐氣體運(yùn)用空氣時(shí)也和運(yùn)用氮?dú)鈺r(shí)一樣,是不會(huì)發(fā)生過(guò)燒的,但卻很容易在底部呈現(xiàn)掛渣,需要將條件設(shè)置為高輔佐氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。激光能夠在管材表面進(jìn)行激光開(kāi)孔、割縫和輪廓切割,設(shè)備具有高精度,相比傳統(tǒng)的加工手段采用激光管材切割的優(yōu)勢(shì)在于:1、速度高:激光可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材,幾百倍于傳統(tǒng)的手動(dòng)方式,這就意味著激光加工具有高效性。
鈑金加工打磨拋光工具所需要做的準(zhǔn)備工作
鈑金加工打磨拋光工具所需要做的準(zhǔn)備工作 1、:該工具可以進(jìn)行棱角、毛刺的去除、使工件拐角區(qū)域圓滑過(guò)度。 鈑金加工期間,想要達(dá)到降低投入的目的,就需要工作人員嚴(yán)格遵照生產(chǎn)規(guī)范來(lái)完 2、角磨機(jī):在該工具上可以根據(jù)需要安裝千葉片或著不銹鋼碗刷;安裝千葉片可以進(jìn)行焊接飛濺的打磨、表面磕碰劃傷的打磨、焊縫余高的磨平及加工余高的打磨等工作;安裝不銹鋼碗刷可以進(jìn)行長(zhǎng)大焊縫的打磨,主要作用是去除焊接區(qū)域的氧化皮。打磨焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。拋光后焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷、打火等缺陷。 3、直磨機(jī):在該工具上可以根據(jù)需要安裝旋轉(zhuǎn)銼、砂布輪等;熔化切割使使激光光速入射到板材之中,這樣激光功率就會(huì)達(dá)到臨界值,然后局部的區(qū)域就會(huì)融化以達(dá)到切割的效果。安裝錐頭旋轉(zhuǎn)銼可以進(jìn)行焊縫接頭的打磨、小空間內(nèi)缺陷的打磨、深度磕傷的過(guò)度打磨(1mm以下深度)、狹窄空間的加工余高打磨、局部精細(xì)修磨等;安裝砂布輪可以進(jìn)行角磨機(jī)無(wú)法完成的小空間打磨拋光、圓角區(qū)域拋光到等。