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根據(jù)異型法蘭工藝計算、確定工序數(shù)目。對于拉深件,還應(yīng)計算拉深次數(shù),而彎曲件、沖裁件等也應(yīng)根據(jù)其形狀、尺寸及精度要求等,確定是-次或幾次加工。
根據(jù)各工序的變形特點(diǎn)尺寸精度及便于操作等要求,確定工序排列的先后順序。如采用先沖孔后彎曲還是先彎曲后沖孔等。④根據(jù)生產(chǎn)批量、尺寸大小、精度要求以及異型法蘭制造水平、設(shè)備能力等多種因素,將已初步依次而排列的單工序予以可能地工序組合,如復(fù)合沖壓I序、邊續(xù)沖壓等。
通常,厚料、低精度、小批量大尺寸的沖壓宜采用單工序生產(chǎn),選用簡單模;薄料、大尺寸、大批量的沖壓件宜用級進(jìn)模進(jìn)行邊續(xù)生產(chǎn);而形位精度高的沖壓件,則宜采用復(fù)合異型法蘭進(jìn)行沖壓。在確定I序的性質(zhì)、順序及工序地組合后,即確定了沖壓的工藝方案,也即決定各工序模具的結(jié)構(gòu)形式。
1、生產(chǎn)平焊法蘭的鋼板應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,無分層缺陷,保證良好的質(zhì)量和性能問題,按照一定的質(zhì)量要求生產(chǎn)和檢驗(yàn),保證生產(chǎn)和使用的鋼板沒有質(zhì)量問題;
2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)狀,并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。在生產(chǎn)平焊法蘭時不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸法蘭,采用一定的工藝制作和加工。
對焊法蘭包括長頸對焊法蘭、帶頸對焊突面的法蘭、帶頸對焊法蘭產(chǎn)品等等,它主要適用于法蘭與管子的對口焊接,其結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度與剛度較大,較能經(jīng)得起高溫、高壓和反復(fù)彎曲和溫度波動;而它的密封可靠,公稱壓力為0.25~2.5MPa的對焊法蘭則采用凹凸式密封面。
通俗地講,對焊法蘭就是帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。對焊法蘭是法蘭管件中的一種,在不同的領(lǐng)域和行業(yè)中都有著廣泛使用和推廣,它在使用中適用的范圍不同,需要使用的環(huán)境也是不同,需要按照一定的條件來使用。