破碎機按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式破碎機（簡擺破碎機）。復(fù)雜擺動式破碎機和綜合擺動式破碎機三種。

　　1.軸承過熱原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

　　2.出料粒度過大原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。

　　3.產(chǎn)量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機構(gòu)。

　　4.彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因：銷軸松動；彈性圈磨損；排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

　　5.機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因：非破碎物進入機器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

　　6.機器震動原因：更換錘頭時或因錐頭磨損破碎機，俗稱鄂破，由動鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。

撕碎機有什么性能優(yōu)勢？雙軸撕碎機是采用墊片式排料口調(diào)整裝置，運行可靠、方便，提高了設(shè)備的靈活性。撕碎機的出料口調(diào)節(jié)范圍大，能滿足用戶的需求，噪音低，工作時粉塵少。潤滑系統(tǒng)，零件更換容易，維護工作量小。有選擇性的進行破碎。在沖擊破碎過程中，沿分解面來破碎物料，以促進物料的單體的分離。產(chǎn)品粒度均勻，過粉碎現(xiàn)象少。撕碎機其中破碎生產(chǎn)線中的輥式破碎機設(shè)備提高了進料能力和產(chǎn)量，而沒有破碎腔更深且無死區(qū)。另外，該設(shè)備產(chǎn)品粒度均勻，質(zhì)量好，過粉碎現(xiàn)象少。特別是在加工處理堅硬礦石和巖石，如破碎金礦石、有色金屬礦石、花崗巖、玄武巖、大理石、輝綠巖、硅質(zhì)巖時，效果也十分良好。 垃圾撕碎機運行期間得需要注意什么？




撕碎機設(shè)備在工作時，物料在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細碎，產(chǎn)量高、能耗低、、出料細碎均勻。并且在使用該設(shè)備時，噪聲低、操作簡單、維護方便。該機用于生鐵粉、合金類、硅鐵粉、瓶蓋、易拉罐，線路板、廢手機電池等易碎金屬物料的粉碎。使用范圍：鐵粉、錳鐵粉、、、硅鐵粉、凡是金屬即可粉碎。 我國對廢舊金屬回收非常重視，每年可回收的廢舊金屬可達1000億噸，回收率可達85%，撕碎機發(fā)展勢頭一天勝似一天，只有不斷創(chuàng)新發(fā)展撕碎機，才能被社會所認可?，F(xiàn)在本公司所生產(chǎn)的撕碎機已經(jīng)完全不同于老式撕碎機設(shè)備，成為廢舊金屬回收市場中很實用的粉碎金屬的設(shè)備。

塑料撕碎機它可以直接將廢物投入該機內(nèi)，通過刀片旋轉(zhuǎn)，使廢舊物變成小塊或顆粒， 再回收利用，即節(jié)約了成本，也保護了環(huán)境。該機型主要有雙軸單傳動、雙軸雙傳動和先進的四軸擠壓進料傳動。該機由刀片主軸定刀、承載箱和箱體支架、電動系 統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。塑料撕碎機指粉碎各種塑性塑料和橡膠如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品。粒料可直接供擠出，作為生產(chǎn)原料。

　　一、 硬塑料撕碎機，塑料撕碎機適合粉碎各類中小型塑料板材：

　　1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收；

　　2、針對板材料粉碎而設(shè)計的長方型投料口，便于長條型板材投入粉碎，提高工作效率。可選配吸料風(fēng)機、儲料桶組成板材粉碎回收系統(tǒng)可更加充分發(fā)揮回收效率；

　　3、采用密封軸承，使軸承轉(zhuǎn)動長時間保持良好；刀型設(shè)計合理，產(chǎn)品成粒均勻；刀座熱縮處理，外形設(shè)計美觀大方；