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耐火黏土廠家優(yōu)選企業(yè),東瓷陶瓷原料生產(chǎn)廠家

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-29 07:03  






我國粘土質(zhì)耐火原材料的技術(shù)指標(biāo)


我國黏土質(zhì)耐火原材料的技術(shù)指標(biāo),一般情況下,使用可塑性指標(biāo)表示黏土的可塑性,根據(jù)黏土可塑性指標(biāo)的數(shù)值將耐火粘土分為軟質(zhì)黏土、半軟質(zhì)黏土和硬質(zhì)黏土。黏土可塑性指標(biāo)的表達(dá)式如下。

s==(d-b)p

5——可塑性指標(biāo);

d——試驗(yàn)前的泥球直徑,cm;

b——試驗(yàn)后的泥球直徑,cm;

p——泥球出現(xiàn)條裂紋時(shí)承受的載荷,kg。

通常,可塑性指標(biāo)大于等于3.6時(shí),黏土的可塑性等級高;但它們的粒徑范圍尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),實(shí)際上它受原料的加熱性質(zhì)和其它條件的影響也難于固定不變。可塑性指標(biāo)為2.5~3.6時(shí),可塑性為中等;可塑性指標(biāo)小于2.5時(shí),可塑性為低等。YBQ42001-85《耐火材料用結(jié)合黏土》規(guī)定:軟質(zhì)黏土的可塑性指標(biāo)不小于2.5,半軟質(zhì)黏土的可塑性指標(biāo)不小于1.0。所以,硬質(zhì)黏土是可塑性指標(biāo)小于1.0的耐火黏土。



什么是耐火粘土


耐火粘土[1]是指耐火度大于1580℃、可做耐火材料的粘土和用作耐火材料的鋁土礦。它們除具有較高的耐火度外,在高溫條件下能保持體積的穩(wěn)定性,并具有抗渣性、對急冷急熱的抵抗性,以及一定的機(jī)械強(qiáng)度,因此經(jīng)煅燒后異常堅(jiān)定。耐火粘土主要用于冶金工業(yè),作為生產(chǎn)定型耐火材料(各種規(guī)格的磚材)和不定型耐火材料的原料,用量約占全部耐火材料的70%。不太一樣材質(zhì)原料的耐火磚再挑選適宜的黏土都是不太一樣的,接下來就讓耐火材料有限公司帶大伙兒詳細(xì)說明講下下應(yīng)當(dāng)怎樣恰當(dāng)挑選耐火磚相配套的黏土。

分布:耐火粘土在我國分布很廣,常與煤系地層密切伴生,如遼寧復(fù)州灣、吉林水曲柳、河南焦作、河北古冶、山東淄博、山西太原等地都是產(chǎn)地



耐火磚廠家生產(chǎn)粘土磚的工藝流程


耐火磚廠家生產(chǎn)粘土磚的工藝流程,粘土熟料是一種升性原料,它在耐火磚中起骨架作用。粘土熟料是由硬質(zhì)粘土在回轉(zhuǎn)窯中鍛燒而成:或是軟質(zhì)粘土預(yù)先制成料球、料塊,然后鍛燒而成。粘土制品對熟料的要求是化學(xué)組分要穩(wěn)定,雜質(zhì)含量不超標(biāo),燒結(jié)良好,吸水率在2~4%,真密度在2.70g/cm?以上。粘土熟料一般采用二級粉碎流程系統(tǒng)。破粉碎后的物料通過篩分分成二個(gè)粒度級,即1~3mm和小于1.0mm,或三個(gè)粒度級,即2~3mm、1~2mm和小于0.1mm的粉料,分別儲于料倉供配料用。從燃燒室頂端到料道區(qū)中、上端選用中溫硅火泥,從斜道區(qū)下邊到儲熱室中間部位選用低溫硅火泥,儲熱室下邊則選用添加水玻璃的低溫硅火泥。

對結(jié)合粘土的基本要求,應(yīng)是高可塑性,結(jié)性,而且具有較好的耐火性。根據(jù)我國原料的特點(diǎn)及工藝流程,通常采用半軟質(zhì)粘土和軟質(zhì)粘土混合、以半軟質(zhì)粘土為主的復(fù)合型配料。結(jié)合粘土粉碎后的粒度以細(xì)些為好,一般要求粉碎粒度小于0.5mm。因粘土磚原材料來源范圍廣、生產(chǎn)制造非常容易、成本費(fèi)用較低,因而一些中小型焦?fàn)t,可選用粘土磚砌墻,但在實(shí)際操作中,應(yīng)嚴(yán)格規(guī)范環(huán)境溫度,以避免導(dǎo)致爐頂太早毀壞。在生產(chǎn)實(shí)際中,常加入一定量的有機(jī)結(jié)合劑,如亞硫酸紙漿,加入量在1~2%之間。

熟料和結(jié)合粘土的配比應(yīng)由制品的質(zhì)量要求,形狀大小和坯體的成型方法諸多因素決定。如質(zhì)量要求高,則熟料占80%以上,甚至90%。其特點(diǎn)是可制成外形尺寸正確,高密度,高強(qiáng)度的耐火制品。對一些異型制品,則要求成形性能良好,一般結(jié)合粘土加入量為25~30%.有時(shí)達(dá)40%。(3)粘土磚的耐熱穩(wěn)定性,粘土質(zhì)耐火保溫材料成品的耐熱穩(wěn)定性比較好,加溫到1100℃時(shí)總體容量澎脹不大,并且轉(zhuǎn)變勻稱,因而抗環(huán)境溫度劇變工作能力強(qiáng)。而對一些大型耐火制品,為了減少燒成收縮累積,保持外形尺寸良好,配料中適當(dāng)增加熟料用量。

粘土制品的顆粒組成,一般租細(xì)顆粒較多,中顆粒較少,這樣不僅保證了耐火制品的致密度和強(qiáng)度,同時(shí)也提高了耐火制品的熱震穩(wěn)定性。與此同時(shí),還應(yīng)根據(jù)制品尺寸大小和表面質(zhì)量要求調(diào)整和修正顆粒的粒度。

物料混合時(shí),一般是先加入熟料的粗顆粒,再加生料泥漿,加熟料細(xì)粉和結(jié)合粘土。



粘土技術(shù)突出在鉆井泥漿上應(yīng)用更廣泛

粘土技術(shù)突出在鉆井泥漿上應(yīng)用更廣泛 鉆井泥漿配置鉆井液離不開粘土,所以說,粘土礦藏是決定著未來粘土能否繼續(xù)輝煌下去的關(guān)鍵性問題。國家這幾年對于非金屬金屬類產(chǎn)品管制越來越嚴(yán),因?yàn)檫@種的資源是寶貴的. 粘土的研究,新工藝和精加工是其主題。隨著粘土的“技術(shù)”,傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備兩大類“雷蒙機(jī)”和“球磨機(jī)”的區(qū)別在模糊;通過料斗里在雷蒙機(jī)的研磨下發(fā)生質(zhì)的變化,也可改變雷蒙機(jī)的一些設(shè)計(jì)理念;膨脹土和黏土有什么聯(lián)系膨脹土(expansivesoil)亦稱“脹縮性土”。粘蒙機(jī)沒有專守其原來特定的應(yīng)用領(lǐng)域只用來磨細(xì)磨粉使用,也可以磨細(xì)滑石粉、沸石粉、重鈣粉等常見的非金屬礦,但是似乎部分雷蒙機(jī)都沒有排沙裝置;此外,加裝雷蒙機(jī)排沙設(shè)備可能是提純強(qiáng)化粘土的一個(gè)新手段、新工藝。


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