了解選礦搖床的裝配順序

石城縣寶釧選礦設(shè)備制造有限公司是一家從事礦山機(jī)械制造、礦物分析、選礦流程設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、設(shè)備安裝調(diào)試于一體的礦業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有選礦搖床、跳汰機(jī)、玻璃鋼螺旋溜槽、浮選機(jī)、球磨機(jī)、振動(dòng)篩、破碎機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)、攪拌槽等各種礦山設(shè)備配件，可以為各類有色金屬和非金屬選礦企業(yè)提供成套設(shè)備，提供廠地設(shè)計(jì)施工、安裝。

1.切斷電源,折出安全防護(hù)罩,打開選礦搖床頭上蓋,取出防油罩。

2.先折調(diào)節(jié)螺桿,再折出電機(jī)皮帶輪皮帶。

3.折滑動(dòng)軸承左右上蓋、折出左滑動(dòng)軸承、滾輪、大偏心軸、大皮帶輪及右滑動(dòng)軸承。

4.折出連接叉、聯(lián)系器銷、丁頭. 搖桿臂及左右軸套。

5.折出小偏心軸及搖桿支臂左右銅套,連接桿等、更易磨損件。( 折裝銅套時(shí),必須注意,不能損壞)。

6.安裝時(shí)采用先折的后裝,后折的先裝方法。安裝完成后,認(rèn)真檢查各部分是否符合要求。

7.起動(dòng)前必須把搖床偏心滾輪調(diào)到置位(偏心滾輪凸輪向下) , 避免起動(dòng)力過大,造成傳動(dòng)皮帶打滑現(xiàn)象。

哪些參數(shù)影響6-S搖床的工作效率

由于橫向礦漿流速加大，將導(dǎo)致尾礦損失。若給礦量過小，床面上不能形成一定厚度的床層，分選效果也將變壞。適宜的處理量與物料的可選性和給礦粒度組成有關(guān)。粗砂搖床的處理能力為2~3t臺(tái)·h，而礦泥搖床則只有0.3~0.5t臺(tái)·h。

給礦濃度。選別過程要求礦漿具有足夠的流動(dòng)性。濃度增加，床層松散度降低，分層阻力增加，使物料沿縱向的運(yùn)搬速度與橫向排出速度均降低，造成扇形分帶不清，選礦效率降低，尾礦損失增加。濃度過小，床層松散度增大，橫向速度增大，尾礦損失也將增加。

選礦搖床

石城縣寶釧選礦設(shè)備制造有限公司主要產(chǎn)品有選礦搖床、跳汰機(jī)、玻璃鋼螺旋溜槽、浮選機(jī)、球磨機(jī)、振動(dòng)篩、破碎機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)、攪拌槽等各種礦山設(shè)備配件，可以為各類有色金屬和非金屬選礦企業(yè)提供成套設(shè)備，提供廠地設(shè)計(jì)施工、安裝。

停車：

1、先停止給礦，床面上無礦砂后再停止給水，然后停車先按下停止按鈕，再拉下刀閘開關(guān)。

2、停車后，用水將床面清洗干凈。

3、搖床底下地面按一鏟、二掃、三沖洗，打掃干凈。

4、無通知停電或事故停車時(shí)，應(yīng)立即按下停止按鈕，并拉下刀閘開關(guān)，并將床面的礦砂沖洗干凈。

　  重力分選是根據(jù)固體廢物中不同物質(zhì)顆粒間的密度或粒度差異，在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)中受到重力、介質(zhì)動(dòng)力和機(jī)械力的作用，使顆粒群產(chǎn)生松散分層和遷移分離，從而得到不同密度或粒度產(chǎn)品的分選過程。重力分選介質(zhì)包括空氣、水、重液和重懸浮液。按分選介質(zhì)的不同，固體廢物的重力分選可分為風(fēng)力分選、跳汰分選、搖床分選和重介質(zhì)分選。