鞋底專用橡膠粉生產(chǎn)廠家橡膠鞋底變黃解決辦法之使用超級(jí)白

鞋底發(fā)黃了如何快速變白?你可以在雜貨店、百貨店等購(gòu)買超級(jí)白產(chǎn)品，它能夠快速解決橡膠鞋底變黃的問題

橡膠鞋底變黃解決辦法之淘米水or橘子皮

你還可以用淘米水或者橘子皮用水煮后，把鞋子泡在淘米水或煮好的水中，經(jīng)過15-20分鐘左右，再用牙刷刷一刷即可。

橡膠鞋底變黃解決辦法之硫磺

鞋底發(fā)黃了如何快速變白?用硫磺熏蒸不失一個(gè)好方法，效果很顯著。

白炭黑在鞋底橡膠中的應(yīng)用

鞋底專用橡膠粉生產(chǎn)廠家白炭黑具有多孔性、高分散性、質(zhì)輕、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐高溫、不燃燒和電絕緣性好等優(yōu)異性能，是一種重要的補(bǔ)強(qiáng)填充劑。白炭黑的應(yīng)用是用在橡膠的補(bǔ)強(qiáng)劑，其用量約占總產(chǎn)量的80%-90%，可廣泛應(yīng)用于橡膠行業(yè)的諸多領(lǐng)域中。因其具有特殊的表面結(jié)構(gòu)和顆粒形態(tài)結(jié)構(gòu)以及獨(dú)特的物理化學(xué)特性，在淺色和彩色產(chǎn)品中更具有炭黑所無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，表面活性和補(bǔ)強(qiáng)性能比其它無(wú)機(jī)淺色填料（如碳酸鈣、陶土、高嶺土、云母等）更優(yōu)異。

廢輪胎膠粉能摻用在皮鞋鞋底中？

鞋底專用橡膠粉生產(chǎn)廠家補(bǔ)強(qiáng)劑可以提高膠料的耐磨性、抗撕裂強(qiáng)度以及拉伸強(qiáng)度，是橡膠制品加工過程中必不可少的配合劑，目前常見的補(bǔ)強(qiáng)劑是炭黑和白炭黑，白炭黑一般替代炭黑生產(chǎn)淺色橡膠制品，黑色橡膠鞋底中使用炭黑即可。其中高耐磨炭黑可以顯著改善橡膠鞋底的拉伸強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐磨性能、耐老化性能以及耐刺穿性能，提高黑色皮鞋鞋底的使用壽命，與輪胎膠粉相輔相成。

鞋底專用橡膠粉生產(chǎn)廠家在黑色皮鞋鞋底中摻用輪胎膠粉時(shí)，輪胎膠粉的選擇以及用量也要謹(jǐn)慎：一般情況下，輪胎膠粉粒徑過大會(huì)直接影響黑色皮鞋鞋底的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性能以及表面光澤度，因此選擇細(xì)度在150-200左右的廢輪胎膠粉，同時(shí)摻用量不要超過40份。

鞋底專用橡膠粉生產(chǎn)廠家橡膠制作流程

原料稱量—萬(wàn)馬力混合—輪臺(tái)開煉—輪臺(tái)出片—儲(chǔ)存（少24小時(shí)）—大料—配料稱重—輪臺(tái)開煉—輪臺(tái)出片—裁斷—硫化—（發(fā)泡底）二次硫化—打粗—裁斷—修邊—整理—出貨。

鞋底專用橡膠粉生產(chǎn)廠家橡膠底跑色

原因：

a、色料稱量不準(zhǔn)；

b、色料本身質(zhì)量差；

c、混合不夠充分（時(shí)間不到或混合次數(shù)不夠）；

d、碳化的時(shí)間、溫度不標(biāo)準(zhǔn)。