市場(chǎng)上專門從事大件噴涂加工的廠家也不少，而且它們各自的技術(shù)也都是有區(qū)別，但是即便如此，對(duì)大件噴涂加工設(shè)備的維護(hù)以及大件噴涂加工質(zhì)量的要求都是一樣嚴(yán)格的，要如何滿足要求呢?對(duì)于大件噴涂加工設(shè)備來說，需要查看傳送帶是否有異常，如果有的話要及時(shí)消除隱患，才能保證大件噴涂加工設(shè)備正常運(yùn)作。同時(shí)，不要忘了還得查看砂帶的磨損情況，若是有不同程度的磨損就要多加注意了。一般情況下，經(jīng)過熱噴涂加工所得的涂層很多時(shí)候是不能直接使用的，比如說防腐蝕涂層，這種情況下就必須要對(duì)其進(jìn)行一系列的后續(xù)處理。

活創(chuàng)實(shí)業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅(jiān)持活創(chuàng)精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進(jìn)行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

噴涂加工后的涂層還需進(jìn)行哪些后續(xù)處理?

經(jīng)過重熔處理后的熱噴涂加工涂層，可使多孔的且與基體僅以機(jī)械結(jié)合的涂層變?yōu)榕c基材呈冶金結(jié)合的致密涂層，從而進(jìn)一步提高工件的品質(zhì)，并且有利于延長(zhǎng)其使用壽命。

而那些有尺寸精度要求的工件，在熱噴涂加工之后還要對(duì)涂層進(jìn)行機(jī)械加工，促使其尺寸精度的提高，滿足用戶的要求。除此之外，由于噴涂涂層具有與一般的金屬及陶瓷材料不同的特點(diǎn)，因而導(dǎo)致噴涂涂層不同于一般材料的難于加工的特點(diǎn)、所以必須選用合理的加工方法和相應(yīng)的工藝參數(shù)，才能保證熱噴涂加工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。使用的壓縮空氣中的油和水分去除不徹底，將水份、油分帶入涂料中噴涂，也會(huì)使涂裝產(chǎn)生縮孔。

對(duì)于塑膠產(chǎn)品的噴油，想必大家應(yīng)該不是十分的熟悉，今天噴油廠就來好好的為大家講述下關(guān)于噴油加工工藝流程及操作注意事項(xiàng)，知道了這些方面的知識(shí)點(diǎn)，相信大家在給塑膠產(chǎn)品噴油的時(shí)候也會(huì)比較順利點(diǎn)。

一、噴油加工工藝以及流程簡(jiǎn)介

噴油加工工藝種類繁多，切流程復(fù)雜分：噴底漆、噴頭遍漆、二次噴漆三個(gè)階段。 工藝流程如下： 加工現(xiàn)場(chǎng)保持干凈，以無塵車間好，切通風(fēng)良好、防范火災(zāi)以及其他隱患，并且在加工處理之前需干燥、除塵才可以進(jìn)行表面噴涂工作。

五金噴涂外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以下幾點(diǎn)：

1 外觀顏色要符合色板，要有光澤(在限度樣品以內(nèi)) 目視不可有刮傷，指紋，目視不可有顏色均、臟污、雜點(diǎn)(5cm距離內(nèi)只能有一點(diǎn)直徑<0.3mm且同面只允許有3點(diǎn)、噴涂不均勻目視不可有生銹的情形，目視切斷面不可有刮手毛邊、銳角、目視及用手觸摸不可有變形、平面在0.5mm以內(nèi)在平臺(tái)上測(cè)定平面度。每隔01s第二層薄片形成，通過已形成的薄片向基體或涂層進(jìn)行熱傳導(dǎo)，逐漸形成層狀結(jié)構(gòu)的涂層。

2 鹽水噴霧 不可有氣泡、生銹的發(fā)生 用5%鹽水35℃，連續(xù)噴霧小

3 膜厚5μm以上，用膜厚計(jì)測(cè)量 點(diǎn)測(cè)量5次，算出平均值，共測(cè)9點(diǎn)

4 附著性 用百格測(cè)試，測(cè)試面上漆不可脫落5% 在100平方mm之區(qū)域以美工刀每隔1mm劃一條線(深度須見底材)，交叉刻畫100個(gè)方格，3M#600 Sotch膠布10-13mm或與其相容的膠布刻畫測(cè)試區(qū)，將膠帶以垂直方向瞬間并快速撕離。