銅鋁水箱破碎分選設(shè)備環(huán)保性能：

機(jī)械配置：破碎機(jī)，銅鋁分離機(jī)一臺，生產(chǎn)線一條，磁選設(shè)備一臺，輸送機(jī)一臺，電機(jī)一臺

銅鋁分離粉碎機(jī)設(shè)備具有以下優(yōu)勢：

一、節(jié)能省電。具體省電主要體現(xiàn)在主機(jī)破碎機(jī)設(shè)備上，例如傳統(tǒng)金屬破碎機(jī)的動力為75-90kw，綠捷環(huán)保銅鋁水箱破碎機(jī)的動力僅為35-55kw，比例約為1:2，即可以理解為省電一半。

二、產(chǎn)量，效率快。動力節(jié)能大。

優(yōu)勢：

1.低噪音：該機(jī)采用先進(jìn)降噪技術(shù)。

2.堅(jiān)固箱體：采用較焊接工藝，密布式加強(qiáng)筋板，更安全可靠；

3.有效除塵：能有效處理油漆和粉塵、減小污染；

4.運(yùn)輸方便：可配備運(yùn)輸機(jī)，降低運(yùn)輸成本，加大運(yùn)輸效率。

綠捷環(huán)保銅鋁水箱分離設(shè)備讓廢散熱片成再生資源

銅鋁水箱分離設(shè)備采用干式破碎機(jī)、強(qiáng)磁輥筒分選及氣流分選機(jī)對廢舊散熱片進(jìn)行粉碎以及分選。將人工難以拆解或人工拆解需要工費(fèi)過高的廢舊散熱片通過專業(yè)設(shè)備進(jìn)行處理，得到再生資源。是一種非常環(huán)保的機(jī)械設(shè)備。

一、銅鋁水箱分離設(shè)備工作原理

該設(shè)備先人工進(jìn)料預(yù)先將里面有大塊鐵或直徑過大的螺絲、軸料等堅(jiān)硬的物料拿出。

再進(jìn)入一破碎主機(jī)進(jìn)行粗破碎，再次進(jìn)入二次破碎主機(jī)細(xì)破碎，讓其鋁、鐵皮、銅等脫落。

然后由強(qiáng)磁輥筒及氣流分選機(jī)將其鋁、鐵、銅分出。在粉碎和分選過程中配置了脈沖除塵系統(tǒng)，有效地解決粉塵的排放。

二、廢空調(diào)散熱器銅鋁水箱破碎分選機(jī)器產(chǎn)品特點(diǎn)

1、廢銅鋁散熱器再利用生產(chǎn)線采用PLC控制，使系統(tǒng)設(shè)備間協(xié)調(diào)工作，均勻進(jìn)料。

2、結(jié)構(gòu)簡單，布局合理；處理能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定；堅(jiān)固耐用，安全可靠。

3、破碎機(jī)采用兩軸對輥設(shè)計(jì)，具有噪音小，扭矩大，破碎室大等優(yōu)點(diǎn)。

4、破碎機(jī)刀具為特殊工具鋼，經(jīng)特殊工藝加工制成，破碎范圍廣，同時具有裂解、扯斷、擠壓等破碎能力，破碎力度大。對不同規(guī)格的物料皆可輕松破碎。

5、磁選設(shè)備采用強(qiáng)磁性滾筒式分選機(jī)，使分選率高達(dá)99%以上。

自動化銅鋁水箱破碎分選設(shè)備的特點(diǎn)：

1、全程PLC控制，自動化程度高，使作業(yè)更加安全節(jié)能；

2、機(jī)械作業(yè)，比人工拆解出數(shù)倍有余，增收創(chuàng)產(chǎn)；

3、該設(shè)備為自動化流水線，由多個裝置組成，拆卸方便，便于維修；

4、刀片由高強(qiáng)度合金工具鋼通過熱處理制成，堅(jiān)固耐磨；

銅鋁水箱散熱器破碎分選機(jī)械設(shè)備自動化的作業(yè)流程和產(chǎn)量深受廣大用戶用戶的喜愛，經(jīng)過剪切、粉碎成鋁和銅的混合料，利用氣流、比重分離等技術(shù)將銅鋁進(jìn)行破碎分離，整套設(shè)備設(shè)定為自動化流程，少量人工即可操作。