粉煤灰水泥或礦渣水泥與減水劑的相容性一般優(yōu)于普通硅酸鹽水泥與減水劑的相容性。

減水劑方面

氨ji磺酸鹽減水劑或聚羧酸鹽減水劑與水泥的相容性優(yōu)于萘磺酸鹽系減水劑與水泥的相容性；復(fù)合型減水劑在水泥中的分散效果要優(yōu)于單一型減水劑的效果。

同種減水劑從劑型來看，液劑優(yōu)于。液劑減水劑在水泥漿體或混凝土拌合物中的分散性要優(yōu)于減水劑在拌合物中的分散性，因此能更充分地被水泥顆粒所吸附，從而對(duì)水泥顆粒有更好的分散效果。

助磨劑對(duì)減水劑效果的影響

選擇減水劑木質(zhì)素磺酸鈣(摻量0.2%)，減水劑FDN(摻量0.5%)，分別對(duì)普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥和粉煤灰水泥進(jìn)行膠砂流動(dòng)度實(shí)驗(yàn)。

試驗(yàn)結(jié)果表明：

(1) 助磨劑對(duì)砼減水劑的適應(yīng)性與水泥品種關(guān)系不大。

(2) 除助磨劑YS外，其它助磨劑對(duì)所選用的兩種常用砼減水劑沒有明顯影響。其中助磨劑NS稍稍增大了水泥的流動(dòng)度，而醇胺類助磨劑使水泥的流動(dòng)度稍有減少;F6、F11、F12使水泥的流動(dòng)性相比于單摻三乙chun胺稍有增加，這可能是復(fù)合助磨劑 中含有微量但分布均勻的普通型減水劑及能改善水泥流動(dòng)度的NS的緣故。助磨劑對(duì)砼增強(qiáng)劑的影響選擇典型的增強(qiáng)劑Na2SO4(摻量為1。助磨劑YS能大大增加水泥流動(dòng)性，這是由于YS本身對(duì)水泥就有一定的減水作用，與減水劑共同作用時(shí)，強(qiáng)化了減水效果。

按化學(xué)結(jié)構(gòu)分類，水泥助磨劑可以分為三種：聚合有機(jī)鹽助磨劑、聚合無機(jī)鹽助磨劑和復(fù)合化合物助磨劑。目前使用的水泥助磨劑產(chǎn)品大都屬于有機(jī)物表面活性物質(zhì)。由于單組分助磨劑價(jià)格較高，使用效果也不十分理想，近年來，復(fù)合化合物助磨劑應(yīng)用較為廣泛。

外加劑能提高新拌混凝土的工作性能，改善施工環(huán)境，提高硬化混凝土的力學(xué)性能和耐久性，同時(shí)可以節(jié)約水泥降低成本，因此混凝土外加劑廣泛應(yīng)用于各種混凝土工程中。但是預(yù)拌混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后坍落度不合適，摻減水劑混凝土坍落度損失大，極大的影響的混凝土的應(yīng)用及性能。由于二次加水導(dǎo)致的堵泵問題也常見，更有甚者主體強(qiáng)度回彈低、碳化大，影響工程交付驗(yàn)收。當(dāng)磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量突然下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查風(fēng)門，觀察磨內(nèi)通風(fēng)是否有問題。隨著商品混凝土行業(yè)的蓬勃發(fā)展，這個(gè)問題就顯得更加突出了，嚴(yán)重困擾著攪拌站和施工單位。

水泥助磨劑

技術(shù)指標(biāo)

（1）正確選擇助磨劑的種類與加入量。該助磨劑在水泥粉磨前,由微機(jī)按0.5%~0.8%的比例在磨頭前均勻加入,水泥磨機(jī)產(chǎn)量可提高8%~15%。

（2）有效激發(fā)混合材活性（由于各地混合材的種類及所含的化學(xué)成分不同,熟料的質(zhì)量不一樣,需要用不同種類的助磨劑）。助磨劑能提高水泥各齡期強(qiáng)度25%~45%，尤其是熟料游離氧化鈣偏高的企業(yè),強(qiáng)度增加更加明顯。

（3）提高混合材的摻加量。根據(jù)各廠使用的混合材種類不同,在現(xiàn)有基礎(chǔ)上再增加10%~20%的混合材摻加量,并且生產(chǎn)的32.5R、42.5R等級(jí)水泥長期性能穩(wěn)定。由于大量使用工業(yè)廢渣，可以獲得國家減免產(chǎn)品增值稅和所得稅的優(yōu)惠政策。