玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

特點(diǎn)：控制和管理系統(tǒng)用于連續(xù)給料診斷和自檢功能提高操作可靠性特xing功能應(yīng)用綜合的顯示控制面板操作方便，選配自動(dòng)校準(zhǔn)功能串行接口：記錄經(jīng)由 485 或 MODBUS 輸出   應(yīng)用失重秤加上測(cè)量、控制管理的系統(tǒng)為連續(xù)進(jìn)行給料的特別工作場(chǎng)合而設(shè)計(jì)。(3)智能化：系統(tǒng)設(shè)計(jì)上采用了更多的新思想、新技術(shù)，系統(tǒng)的功能進(jìn)一步完善，與管理信息系統(tǒng)、化驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行信息共享，可以為管理提供多種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，自動(dòng)對(duì)配料比例、數(shù)量等進(jìn)行優(yōu)化，達(dá)到智能化配料。 系統(tǒng)適合于單機(jī)測(cè)量或作為一個(gè)總控制系統(tǒng)中的一個(gè)小控制組的喂料系統(tǒng)。 因此為物料精que的喂料提供了正確解決，應(yīng)用于對(duì)測(cè)量環(huán)境的jingxi控制的需要；料斗秤或帶預(yù)給料控制的料斗秤稱重給料機(jī)失重稱重給料系統(tǒng)（裝填或減量）

靜態(tài)配料模式

靜態(tài)配料模式適用于無連續(xù)配料要求的現(xiàn)場(chǎng)，這些現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配料的時(shí)間要求不高，可按批次進(jìn)行配料，批次間允許存在一定的時(shí)間間隔，如高爐槽下上料前后兩批時(shí)間間隔為3～5min，每批料由多種物料組成，物料所占比率根據(jù)工藝要求在一段時(shí)間內(nèi)相對(duì)固定，對(duì)單批料的組成比例要求嚴(yán)格，只要在較多批中物料組成比例能達(dá)到工藝要求即可。將主機(jī)的另一個(gè)RS-232口和稱重儀表的通信口相連，構(gòu)成第二個(gè)物理通道。

自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于食品、化工、建材等多種行業(yè)中。

它集自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)量技術(shù)、傳感器技術(shù)、計(jì)算機(jī)管理技術(shù)于一體的機(jī)電一體化系統(tǒng)；

具有重量值數(shù)字顯示、過程畫面動(dòng)態(tài)顯示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優(yōu)點(diǎn)，

采用上位計(jì)算機(jī)完全屏上控制系統(tǒng)，具有配料數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)、配料過程清單查詢和班、日、月、年報(bào)表統(tǒng)計(jì)及打印等功能。

本系統(tǒng)功能強(qiáng)大、方便靈活、可靠性高、低成本、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，大大提高了配料精度，便于計(jì)量的微機(jī)化控制，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)管理，通過投產(chǎn)使用取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。