焊管設備

直縫焊管是一種籠統(tǒng)得叫法，凡是用鋼帶生產(chǎn)，在高頻焊接設備上直縫焊接的管子都叫直縫焊管  由于鋼管的焊接處成一條直線故而得名。直縫高頻焊管（ERW） 將熱軋卷板經(jīng)過成型機成型后，利用 高頻電流的集膚效應和鄰近效應，使管坯 邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進行 壓力焊接來實現(xiàn)生產(chǎn)的。焊管技術(shù)發(fā)展方向：提高管坯質(zhì)量－發(fā)展成型技術(shù)－控制焊接工藝－強化焊縫處理－完善檢測手段

高頻焊管一般是通過，冷軋制、高頻焊接、成型等工藝完成。是有縫管的一種。 無縫鋼管分為熱軋無縫管和冷拉無縫管，熱軋管是通過坯鍛、穿孔、軋制、等工藝。一般大口徑、厚壁無縫管均采用這種形式；冷拉管是用管坯進行冷拉成型，材料強度相對較低，外表及內(nèi)控表面光滑。小口徑、薄壁無縫管大都是這種省人工，單班只需5-8人即可。焊速快，φ76機組焊速可達20-70米/分。

第二種生產(chǎn)方式生產(chǎn)工藝流程：帶鋼準備→開卷→矯平→切頭尾→對焊→活套儲料→成形→焊接→清除毛刺→焊縫熱處理→冷卻→定徑→無損探傷→飛剪切斷→備料(拔制)——軋頭 熱處理 酸洗 磷化、皂化 冷拔機 矯直 (冷軋)切斷平頭 涂油潤滑— 冷軋機 渦流探傷 驗收包裝 成品第三種生產(chǎn)方式生產(chǎn)工藝流程：帶鋼準備→開卷→矯平→切頭尾→對焊→活套儲料→成形→焊接→清除毛刺→冷卻→冷減徑機→無損探傷→飛剪切斷→熱處理→矯直→平頭切斷→渦流探傷→驗收包裝→成品

圓管設備開卷機是焊管生產(chǎn)線前準備段的重要設備，主要用于支撐帶鋼，并把帶鋼卷展開，為生產(chǎn)線提供原料。開卷機在焊管生產(chǎn)中根據(jù)需要還要和上料小車、直頭機配合使用，將帶鋼引出后喂入矯平機進行矯平，其制動方式為全線聯(lián)動控制，以保障帶鋼在工作過程中不散卷。開卷機根據(jù)帶鋼卷的外徑、帶寬、壁厚、噸重進行定制，包括雙錐式、單錐式、對錐式。