新型的主要目的是提供一種鞋頭定型機，該鞋頭定型機可以防止鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，及降低不良率，達到整個鞋頭拉撐開的定型作業(yè)上生產(chǎn)效率符合經(jīng)濟效益性。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下設計方案一種鞋頭定型機，是在定型機機臺上裝設有一鞋頭模座及一將鞋面拉撐開定型于鞋頭模座的擠壓座所構成；該鞋頭模座由一支撐座及一鞋頭模所組成，該鞋頭模座通過支撐座來裝設于機臺上，并使該支撐座上端所裝設的鞋頭模恰同高位于機臺上所安裝擠壓座的緩沖座內(nèi)，在該擠壓座下、且位于機臺內(nèi)設有以帶動成型座上、下移動的上、下油壓缸，該上、下油缸的作動桿各接一連接片，并與位于該兩連接片兩側(cè)的一對導桿連接，

—種新型定型機，包括超喂輪、烘房、擺布機和底座，所述超喂輪位于底座左面，所述超喂輪、烘房和擺布機之間搭配有撐布架，所述撐布架上設置有傳動帶，所述烘房上面設置有熱風機和排風機，所述烘房內(nèi)部設有水箱，所述烘房右下方設置有防爆電加熱器，所述防爆電加熱器設置有加熱管，所述加熱管為貫穿于烘房右側(cè)面和水箱設置，所述擺布機內(nèi)部設置有托布輥和乳輥，所述擺布機與烘房之間設置有冷風機，所述擺布機位于底座右方，所述底座為雙層設置，所述底座為架空設置，所述底座、超喂輪和擺布機為一體式設置。

目前，有關鞋材后踵的加工定型設備眾多，主要用于對鞋面后踵部位進行熱冷定型工藝。目前所使用的后踵定型機是通過上模部與下模部的相互加壓，使位于上下模之間的鞋面定型。通常的上模為一倒V形的動模，下模為一鞋楦狀的定模。工作時先將鞋面套設在定模上，而位于下模的夾爪裝置將夾緊鞋面，使整個鞋面貼合于定模上，再通過驅(qū)動裝置推動動模使定、動模合模在一起，使鞋面呈現(xiàn)與下模相同的造型。但是現(xiàn)有的定型機存在部分缺點，如定模和動模都是采用鐵制材料制成，這雖然在導熱和成本方面具有優(yōu)勢，但是金屬材料光滑性差，容易對鞋面內(nèi)外表面造成磨損，影響鞋子成品質(zhì)量。

—種不易損傷鞋面的后踵定型機，包括操作臺，操作臺上設有倒V形的動模和位于動模下方的定模，定模為鞋楦狀，定模4固定在操作臺上，動模連有伸縮機構，優(yōu)選為油缸，動作穩(wěn)定，夾緊力大，定模下方設有夾爪用于夾緊鞋面，

其中，陶瓷套頂部設有螺釘孔，陶瓷套通過螺釘固定在定模4上。由于定模4頂部與產(chǎn)品接觸少，把螺釘孔設置在陶瓷套頂部，不影響鞋面與陶瓷套的貼合，螺釘孔內(nèi)凹，表面無凸出異物，不影響產(chǎn)品套入;而且采用螺釘拆卸的方式，可以根據(jù)不同的鞋型更換不同的陶瓷套，以滿足各種尺寸鞋類加工的需求。