閘閥的缺點(diǎn)

1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

2、外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時(shí)間長。

3、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

關(guān)于我們：

良泰閥門主要產(chǎn)品有：水力控制閥系類，水利大型蝶閥及國標(biāo)，美標(biāo)通用閘閥，截止閥，止回閥，蝶閥，球閥，疏水閥，減壓閥，電磁閥，安全閥，排氣閥，調(diào)節(jié)閥，旋塞閥 ，水表等，有需要的朋友可來電咨詢！

閘閥的工作原理

閘閥（gate valve）是一個(gè)啟閉件閘板，閘板的運(yùn)動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥通過閥座和閘板接觸進(jìn)行密封，通常密封面會堆焊金屬材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不銹鋼等。閘板有剛性閘板和彈性閘板，根據(jù)閘板的不同，閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。

閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面，較為常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為5°，介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。

大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動的，叫升降桿閘閥，亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。

為考慮溫度變化出現(xiàn)被鎖現(xiàn)象，通常在開到頂點(diǎn)位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置即行程來確定。有的閘閥，閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥，或叫暗桿閘閥。

國標(biāo)波紋管閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

國標(biāo)波紋管閘閥，適用于公稱壓力PN1.6～16MPa，工作溫度-29～350℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀；

2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長；

3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；

4、雙重密封，性能更可靠；

5、閥桿升降位置指示，更直觀；

6、零件材質(zhì)及法蘭、對焊端尺寸可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。

高溫高壓閥門

注意事項(xiàng)：

1、進(jìn)口高溫高壓閥門應(yīng)垂直安裝。2、進(jìn)口高溫高壓閥門出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。3、進(jìn)口高溫高壓閥門在安裝前應(yīng)專門測試，并檢查其官密封性。4、對使用中的進(jìn)口高溫高壓閥門應(yīng)作定期檢查。

高溫高壓閥門用途：

適用于火電廠、石油化工、冶金等高溫高壓的水、冶金等高溫高壓的水、油品、蒸汽過熱蒸汽的管道上，切斷或接通介質(zhì)