鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的注意事項(xiàng)

1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的鋪設(shè)應(yīng)在溝槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

2、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管材應(yīng)在溝槽內(nèi)連接，并用軟帶或麻繩平衡下移，防止管子劃傷、扭曲或過度拉伸和彎曲。

3、如果管道在溝上連接，則在連接多個管道并冷卻后，才可以將管道鋪設(shè)在溝槽中。

4、要保持鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的平衡，慢慢將管放入溝底。禁止拋擲復(fù)合管

5、管道在穿越或在工程中斷及每次施工收工后，應(yīng)封堵管口，防止雜物進(jìn)入。

6、管道在穿越采用打洞機(jī)施工時，應(yīng)保證穿越斷面周圍的建筑物和構(gòu)筑物不發(fā)生沉降、位移和損壞。

安裝鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的流程

①安裝：清理鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管表面的氧化層和灰塵以及管件焊接區(qū)域的氧化層和灰塵，用工具均勻清除表面深度0.1-0.2mm。測量管件的承插深度，并在管端做好標(biāo)記（打磨好的管子和管件端面不得再次污染）。

　　②將鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管推入管口至適當(dāng)深度，用錘子在電熔管件周圍輕輕敲打，直至電熔管件打入標(biāo)記。嚴(yán)禁敲打電源接線柱。管件兩側(cè)的管道應(yīng)保持在同一軸線上，以保證管件不受力。如果管件下面有空隙，需要將其填滿。

　?、矍泄軙r，應(yīng)采用切割機(jī)進(jìn)行切割，盡量保證切割面平整，管道軸線垂直。切割后的管段應(yīng)使用密封圈重新密封。

　?、芄艿腊惭b時，管件各部位不得與水接觸，否則會造成焊接加熱不均勻。

　?、轃崛酃芗r，根據(jù)管件的不同規(guī)格，參照焊接參數(shù)，保證焊接質(zhì)量。如遇電壓不穩(wěn)、溫差大或焊接不穩(wěn)，應(yīng)及時與技術(shù)人員聯(lián)系。嚴(yán)禁在未通知技術(shù)人員的情況下調(diào)整焊接參數(shù)或改變安裝工藝。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的優(yōu)點(diǎn)

鋼絲網(wǎng)骨架是由特殊的熱熔塑料粘合層組成。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的內(nèi)外表面具有相同的耐腐蝕性、耐磨性、內(nèi)壁光滑、輸送阻力小、不結(jié)垢、不打蠟，節(jié)能效果明顯。在腐蝕性環(huán)境條件下，地下運(yùn)輸更加經(jīng)濟(jì)方便。

　　由于鋼絲網(wǎng)骨架的存在，埋在地下的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管可以采用常規(guī)的磁檢測方法進(jìn)行定位，避免了其他開挖工程造成的破壞。這種損傷是純塑料管道和其他非金屬管道造成的損傷。

　　產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能可以通過改變鋼絲直徑、網(wǎng)距、塑料層厚度、塑料和類型來調(diào)節(jié)，以滿足不同的壓力、溫度和腐蝕要求。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管廠家講解該管材的優(yōu)點(diǎn)

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管選用材料和先進(jìn)制造工藝，具有較高的耐壓性能。本實(shí)用新型具有良好的靈活性，適用于長間隔埋地供水輸氣管道系統(tǒng)。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管選用的管件為聚乙烯電熔管件。連接時，將管內(nèi)加熱體擺動，使管外塑料與管內(nèi)塑料熔化，并與管可靠連接。

聚乙烯管的焊接，聚乙烯管的對接焊接：在接觸壓力和溫度的定義下，加熱管的末端用一個裝置稱為“鏡像”。在冷卻過程中，兩端快速接觸并保持在壓力下。聚乙烯管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。按壁厚可分為sdr11和sdr17.6系列。前者用于輸送人工氣、和，后者主要用于輸送。