復(fù)合式絮凝處理新工藝

青島藍(lán)清源環(huán)保復(fù)合式絮凝處理新工藝

高,節(jié)約了動力消耗,無動力設(shè)備,維修方便,因而給實(shí)際工程應(yīng)用提供了較好的可操作性。

b) 操作方便,可自動控制。

c) 氣泡細(xì)小,表面負(fù)荷大,除油。

d) 產(chǎn)生Cl2,O2,CO2等氧化性物質(zhì),可以起到很好的殺菌效果。

e) 廢水負(fù)荷變化適應(yīng)性強(qiáng)、占地面積小、無噪聲。影響電氣浮的參數(shù)有電極材料、極板(或其他形式電極)間距、水板比、電極形式、電流密度、水力停留時間、浮選劑種類及投加量。

高頻脈沖電絮凝污水處理設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

　　1、含重金屬污水的處理：金屬電鍍等金屬表面處理行業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)加工過程中，會產(chǎn)生含銅、鋅、鉛等有毒重金屬廢水。傳統(tǒng)的化學(xué)處理技術(shù)存在工藝復(fù)雜、操作不便、運(yùn)行費(fèi)用高的問題，而且通過形成金屬氫氧化合物沉淀的方法由于存在PH控制的問題，處理效果通常不能滿足廢水排放要求。電絮凝技術(shù)以直流電源為能源，在電場的作用下，通過氧化、還原、絮凝、吸附等協(xié)同作用，將廢水中的金屬污染物去除，因此處理效果能夠、甚至部分水質(zhì)指標(biāo)如鉛鋅可遠(yuǎn)好于國家對金屬污染物的排放要求。

多功能電絮凝設(shè)備生產(chǎn)基地,多功能電絮凝設(shè)備生產(chǎn)基地

電絮凝主要特點(diǎn)

1.2 電絮凝產(chǎn)品的特點(diǎn)

1.2.1 工藝特點(diǎn)：

具備強(qiáng)氧化-自產(chǎn)氧化劑；

強(qiáng)還原-自產(chǎn)還原劑；

絮凝-自產(chǎn)絮凝劑；

氣浮-自產(chǎn)氣浮超細(xì)氣泡以及滅菌、脫色與脫臭七大功能于一機(jī)。

1.2.2 運(yùn)行特點(diǎn)

無需外加化學(xué)物；

產(chǎn)生污泥量少；

可以處理含高濃度重金屬污水；

連續(xù)、穩(wěn)定的循環(huán)運(yùn)行過程；

全自動化系統(tǒng)；

運(yùn)行成本低，耗電低；

占地面積??；

1.2.3 高壓電磁脈沖電絮凝機(jī)的效果

油脂：動物性、植物性、礦物性油脂，形態(tài)上如水合、乳化、混合、溶解性油脂或脂肪均可處理達(dá)

90%以上。

SS：包括懸浮與膠狀SS 如用于IT 業(yè)中晶圓廠磨晶片廢水、石墨廠超細(xì)懸浮固體，去除90%以上。多功能電絮凝設(shè)備生產(chǎn)基地,多功能電絮凝設(shè)備生產(chǎn)基地

?蒸發(fā)結(jié)晶器在運(yùn)行的過程中需要什么動力?

過飽和溶液是不安定的，外界因素(如溫度、壓力或者有振動等)一變化，溶質(zhì)過量部分即會析出。結(jié)晶操作的原理即墓于此。

工業(yè)結(jié)晶方法主要分為兩大類:

(1)除去一部分溶劑的結(jié)晶例如海水中的水(溶劑)在熬煮中被蒸發(fā)除去，達(dá)到過飽和點(diǎn)時，鹽便桔品出來。這種桔品方法適用于溶解度隨溫度變化不大的物質(zhì)，盒鹽就是這種物質(zhì)之一。

(2)不除去溶劑的結(jié)晶適用于溶解度隨溫度的降低而顯著降低的物質(zhì)的拮晶，例如稍酸納等。溫度降低后，由于溶質(zhì)溶解度降低，原來沒有飽和或已袍和的溶液變成過飽和溶液，使固體桔品出來。多功能電絮凝設(shè)備生產(chǎn)基地,多功能電絮凝設(shè)備生產(chǎn)基地

(1)流體的狀態(tài)

氣體(蒸氣)、液體及在傳熱過程中是否有相變化，它們的對流傳熱系數(shù)不同。

(2)流體的物理性質(zhì)

影響較大的流體物理性質(zhì)有導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容、粘度、密度、體積膨脹系數(shù)、汽化熱等。對同一種流體，這些物性有是溫度的函數(shù)，而其中有些物性還與壓強(qiáng)有關(guān)。

一般導(dǎo)熱系數(shù)愈大，愈大；比熱容愈大，表示流體溫度變化1℃時與壁面交換的熱量愈多，愈大。此外粘度和密度是流體的流動性質(zhì)，顯然密度愈大、粘度愈小，則對流傳熱系數(shù)愈大。