吹塑成型加工過程中是一個涉及模具設(shè)計(jì)、模具制造、原材料特性和原材料預(yù)處理方法、成型工藝、吹塑機(jī)操作等多方面因素，高質(zhì)量要求的擠出吹塑機(jī)同時也提供相同技術(shù)水平的擠出吹瓶模具。以及標(biāo)準(zhǔn)化制造的模具內(nèi)外尺寸，吹針等其他一些零部件。

根據(jù)不同的塑料袋種類，印刷好的塑料薄膜制袋方式不一樣。有需要折邊的、需要復(fù)合的、需要切割的、需要打孔的、隨著人們生活水平的提高，

對環(huán)境的適應(yīng)度更高;同時降低了包裝重量和生產(chǎn)能耗。此外，它使包裝設(shè)計(jì)富有特色且更具美感，而且可確保內(nèi)裝產(chǎn)品的安全性。

吹塑機(jī)械(尤其是吹塑模具)的造價(jià)較低(成型相似的制品時，吹塑機(jī)械的造價(jià)約為注射機(jī)械的1/3-1/2)，制品的生產(chǎn)成本也較低。吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機(jī)頭成型并在低壓(多數(shù)為0.2-1.0MN)下吹脹的，因而制品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊。

 吹塑產(chǎn)品具有哪幾大優(yōu)點(diǎn)，承載能力：靜載荷：4–6T；動載荷：1–2T；架空載荷：1T，抗沖擊強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用，安全性高。 吹塑產(chǎn)品是采用高分子量高密度聚乙烯為原料，物料在高融狀態(tài)下擠出一次快速吹脹定型，可消除內(nèi)應(yīng)力，確保制品成型飽滿，

 擠出吹塑工藝——目前四分之三的吹塑產(chǎn)品是由擠出深圳吹塑加工工藝制造的。擠出吹塑分為連續(xù)式擠出吹塑和間歇式擠出吹塑兩種。

 吹塑成型可以生產(chǎn)壁厚很小的制品，這種制品無法通過注射成型來生產(chǎn)。吹塑成型可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜、不規(guī)則且為整體式的制品。怎樣制作吹塑紙版畫，刻畫拿筆在吹塑紙上刻，筆頭可粗一些，鈍一些，這樣不易把吹塑紙劃破，而且形成的凹糟清晰。吹塑包裝優(yōu)點(diǎn)，內(nèi)在質(zhì)量和性能穩(wěn)定，可根據(jù)不同用途添加相應(yīng)的助劑，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。質(zhì)輕，平整，美觀，耐腐蝕，耐潮濕，耐洗滌，