高濃度氨氮廢水處理節(jié)能工藝

電磁脈沖電凝HEC技術(shù)產(chǎn)品的特性

1.1 綜述

高壓電磁脈沖電凝HEC 技術(shù)突破傳統(tǒng)低電壓、大電流的電解法，而采用高電壓小電流-高壓脈沖電凝法，為升級(jí)舊電絮凝機(jī)產(chǎn)品。

（HVES）。該法采用電化學(xué)原理，借助外加高壓電作用產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，把電能轉(zhuǎn)化磁能再轉(zhuǎn)為化學(xué)能，經(jīng)單一電凝設(shè)備即可對(duì)廢水中的有機(jī)物或無(wú)機(jī)物進(jìn)行氧化還原反映，進(jìn)而凝聚、浮除，將污染物從水體中分離，可

有效地去處廢水中的COD、重金屬、SS、油、磷酸鹽等各種有害污染物。廢水高壓脈沖電絮凝設(shè)備生產(chǎn)基地,廢水高壓脈沖電絮凝設(shè)備生產(chǎn)基地

高濃度氨氮廢水生化聯(lián)合法技術(shù)介紹

高濃度氨氮廢水生化聯(lián)合法

　　物化方法在處理高濃度氨氮廢水時(shí)不會(huì)因?yàn)榘钡獫舛冗^(guò)高而受到限制，但是不能將氨氮濃度降到足夠低（如100 mg/L以下）。而生物脫氮會(huì)因?yàn)楦邼舛扔坞x氨或者XNO2氮而受到抑制。實(shí)際應(yīng)用中采用生化聯(lián)合的方法，在生物處理前先對(duì)含高濃度氨氮的廢水進(jìn)行物化處理。

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攪拌器啟停液位控制如下：脫硫廢水混合反應(yīng)器和三聯(lián)箱攪拌器在系統(tǒng)正常通水后隨即連續(xù)運(yùn)行；石灰乳計(jì)量箱、脫硫廢水絮凝劑溶解箱、脫硫廢水助凝劑溶解箱攪拌器控制方式為配藥時(shí)啟動(dòng)，低液位保護(hù)停運(yùn)。

2.1預(yù)澄清器區(qū)域

脫硫廢水進(jìn)入預(yù)澄清器，預(yù)澄清器內(nèi)刮泥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)。

當(dāng)預(yù)澄清器運(yùn)行一個(gè)周期，周期時(shí)間根據(jù)運(yùn)行實(shí)際需要確定。

2.2.1底泥輸送泵單體控制（以#01A底泥輸送泵為例，#01B底泥輸送泵與此相同）廢水高壓脈沖電絮凝設(shè)備生產(chǎn)基地,廢水高壓脈沖電絮凝設(shè)備生產(chǎn)基地

　　研究采用吹脫-缺氧-好氧工藝處理含高濃度氨氮垃圾滲濾液。結(jié)果表明，吹脫條件控制在pH=9 5、吹脫時(shí)間為12 h時(shí)，吹脫預(yù)處理可去除廢水中60%以上的氨氮，再經(jīng)缺氧-好氧生物處理后對(duì)氨氮（由1400 mg/L降至19.4 mg/L）和COD的去除率>90%。廢水高壓脈沖電絮凝設(shè)備生產(chǎn)基地,廢水高壓脈沖電絮凝設(shè)備生產(chǎn)基地

?蒸發(fā)結(jié)晶器在運(yùn)行的過(guò)程中需要什么動(dòng)力?

過(guò)飽和溶液是不安定的，外界因素(如溫度、壓力或者有振動(dòng)等)一變化，溶質(zhì)過(guò)量部分即會(huì)析出。結(jié)晶操作的原理即墓于此。

工業(yè)結(jié)晶方法主要分為兩大類:

(1)除去一部分溶劑的結(jié)晶例如海水中的水(溶劑)在熬煮中被蒸發(fā)除去，達(dá)到過(guò)飽和點(diǎn)時(shí)，鹽便桔品出來(lái)。這種桔品方法適用于溶解度隨溫度變化不大的物質(zhì)，盒鹽就是這種物質(zhì)之一。

(2)不除去溶劑的結(jié)晶適用于溶解度隨溫度的降低而顯著降低的物質(zhì)的拮晶，例如稍酸納等。溫度降低后，由于溶質(zhì)溶解度降低，原來(lái)沒(méi)有飽和或已袍和的溶液變成過(guò)飽和溶液，使固體桔品出來(lái)。廢水高壓脈沖電絮凝設(shè)備生產(chǎn)基地,廢水高壓脈沖電絮凝設(shè)備生產(chǎn)基地

(1)流體的狀態(tài)

氣體(蒸氣)、液體及在傳熱過(guò)程中是否有相變化，它們的對(duì)流傳熱系數(shù)不同。

(2)流體的物理性質(zhì)

影響較大的流體物理性質(zhì)有導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容、粘度、密度、體積膨脹系數(shù)、汽化熱等。對(duì)同一種流體，這些物性有是溫度的函數(shù)，而其中有些物性還與壓強(qiáng)有關(guān)。

一般導(dǎo)熱系數(shù)愈大，愈大；比熱容愈大，表示流體溫度變化1℃時(shí)與壁面交換的熱量愈多，愈大。此外粘度和密度是流體的流動(dòng)性質(zhì)，顯然密度愈大、粘度愈小，則對(duì)流傳熱系數(shù)愈大。