脫硫泵防止磨損和腐油的對策有哪些？煙氣脫硫泵廠家的小編來為您講解：

 由于FGD裝置內(nèi)流動的主要是石灰石、石膏漿液以及其他一些雜質(zhì)，當(dāng)流體以一定速度運動時，其中的所含固體物質(zhì)會對設(shè)備、管道和管件造成磨損。當(dāng)有些部位存在腐蝕現(xiàn)象時，這種磨損不斷使材料暴露出新的表面，為腐蝕提供了良好的條件。在這種磨損與腐蝕的協(xié)同作用下，材料損壞會加速進行，危害十分嚴(yán)重。為了防止材料磨損，在實際工程中，除了使用耐磨材料以外，為了避免因流體流速過高而導(dǎo)致局部湍流或撞擊，必須選定合適的流速，排除極端的節(jié)流構(gòu)件。

FGD裝置內(nèi)部工作環(huán)境十分復(fù)雜，固體、液體、氣體相互混合，酸堿交融，冷熱交替，煙氣中固態(tài)和氣態(tài)成分、煙氣流速、溫度以及漿液pH值、F、C-，顆粒物的沖刷和沉積腐蝕等影響因素眾多，會導(dǎo)致FGD裝置各部件不同程度的腐蝕。

 實際運行中發(fā)現(xiàn)，在燃燒煤質(zhì)不變時，隨鍋爐排煙溫度升高，煙氣中SO3濃度增大，會加劇FGD的酸性腐蝕，這與鍋爐煙氣側(cè)發(fā)生的化學(xué)與物理過程有關(guān)。溫度對SO2轉(zhuǎn)化成SO3的化學(xué)過程影響很大，呈指數(shù)關(guān)系，溫度高，轉(zhuǎn)化率就高，如果排煙溫度高是由于爐內(nèi)溫度升高引起，則SO3濃度將增大。同時還存在煙氣中飛灰與未燃碳吸附SO3的物理過程溫度高，吸附率降低，因此，排煙溫度升高，煙氣中SO3濃度也會增大。

脫硫循環(huán)泵軸向力發(fā)生的原因：因吸排液口壓力不等也使并非徹底對稱的葉輪兩側(cè)所受液體壓力不等，從而發(fā)生了軸向力。

葉輪兩側(cè)液體壓力假如不計軸的截面積，因為出口壓力始終大于進口壓力，所以，當(dāng)離心泵旋轉(zhuǎn)起來就一定有了一個沿軸并指向進口的力作用在轉(zhuǎn)子上。

脫硫循環(huán)泵軸向力發(fā)生的問題：不平衡的軸向力會加劇止推軸承的工作負(fù)荷，對軸承不利，同時脫硫循環(huán)泵軸向力使泵轉(zhuǎn)子向吸進口竄動，形成振蕩并可能使葉輪口環(huán)摩擦使泵體損壞。

那么下面我們就來看看電廠脫硫泵的洗滌方式有哪些吧。

明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。

明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。