?MVR蒸發(fā)濃縮設(shè)備有哪些優(yōu)點(diǎn)？

MVR蒸發(fā)濃縮設(shè)備

◆利用MVR(蒸汽機(jī)械壓縮裝置)把全部的二次蒸汽壓縮升溫成加熱蒸汽并循環(huán)往復(fù)利用的蒸發(fā)濃縮設(shè)備。

◆MVR蒸發(fā)器的安裝空間是普通多效蒸發(fā)器的兩倍左右，設(shè)備投資金額也較大，但是運(yùn)行費(fèi)用比普通多效蒸發(fā)器要低很多。

◆為了避免操作人員失誤或因錯(cuò)誤操作引起MVR發(fā)生故障，保護(hù)設(shè)備的自控操作系統(tǒng)是必要的。MVR蒸發(fā)器的幾種形式

根據(jù)濃縮產(chǎn)品的物料特性與終濃縮液的濃縮程度主要供應(yīng)以下三種CSFM中藥提取液的粘度會(huì)隨著相對(duì)比重增加而增加。MVR蒸發(fā)器——機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽。

適用于物料的沸點(diǎn)上升（BPE）不是很大，通過MVR單次壓縮二次蒸汽即可滿足設(shè)計(jì)要求的情況。比起CDFM形式，安裝空間更小，設(shè)備投資費(fèi)用較低。節(jié)能薄膜廢水蒸發(fā)器特點(diǎn),節(jié)能薄膜廢水蒸發(fā)器特點(diǎn)

MVR蒸發(fā)器主要原理：

其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。

　　多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽.溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動(dòng)后，渦輪壓縮機(jī)（轉(zhuǎn)速為3000-5000r/min）將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣源源不斷進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出。節(jié)能薄膜廢水蒸發(fā)器特點(diǎn)

1.  

膜濃縮后的廢水通過進(jìn)料泵經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入MVR系統(tǒng)，進(jìn)料經(jīng)過電磁流量計(jì)計(jì)量后把電信號(hào)傳送給PLC，PLC根據(jù)操作人設(shè)定的流量調(diào)節(jié)進(jìn)料泵轉(zhuǎn)速使進(jìn)料量恒定在設(shè)定值。

2.  

進(jìn)料經(jīng)過預(yù)熱器與冷凝水換熱使原料溫度升高后進(jìn)入蒸發(fā)器。

為了適應(yīng)結(jié)晶蒸發(fā)過程本系統(tǒng)采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器，本系統(tǒng)由預(yù)熱器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)泵等機(jī)泵設(shè)備、結(jié)晶分離器、儲(chǔ)罐等組成，在換熱器的管程中被殼程蒸汽加熱溫度升高，在強(qiáng)制循環(huán)泵的推動(dòng)下進(jìn)入結(jié)晶分離器后壓力降低溶液產(chǎn)生閃蒸，產(chǎn)生的二次蒸汽在分離器中上升從蒸汽管路排出，再經(jīng)汽液分離器分離后，進(jìn)入羅茨式壓縮機(jī)進(jìn)行增壓升溫，產(chǎn)生的蒸汽作為蒸發(fā)器的加熱熱源，節(jié)能薄膜廢水蒸發(fā)器特點(diǎn)