什么是MVR蒸發(fā)器？

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MVR板式蒸發(fā)器工作原理：由于MVR蒸發(fā)器傳熱溫差小，所以換熱面積普遍較大，發(fā)明了一種板式蒸發(fā)器，具有更高的傳熱系數(shù)，使的換熱面積較小，設(shè)備造價較低。板式換熱器采用定制板片作為換熱面，相對于列管式換熱器具有傳熱系數(shù)高、容易清洗、可以拆卸更換換熱面、單位面積動力消耗小的特點。

工藝路線：可以采用板式強制循環(huán)。組成：過濾系統(tǒng)、預(yù)熱系統(tǒng)、板式加熱器、物料泵、分離器、除霧器、蒸汽洗滌塔、蒸汽壓縮機。全自動薄膜廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝

MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是目前的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。

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MVR蒸發(fā)器節(jié)能原理

青島藍清源環(huán)?？萍加邢薰綧VR蒸發(fā)器節(jié)能原理：（1）用電加熱代替新鮮蒸汽加熱和低功耗；（2）通過蒸發(fā)產(chǎn)生的兩個蒸氣被壓縮，并充分利用；（3）幾乎沒有蒸汽在系統(tǒng)中的損失；（4）濃縮水和濃縮液和液體熱交換的輸出能量；（5）不凝性氣體和液體的熱交換器；（6）壓縮機電機變頻調(diào)速。全自動薄膜廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝,全自動薄膜廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝

工作原理：

mvr蒸發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽經(jīng)機械式熱能壓縮機壓縮后，溫度、壓力提高，熱焓增加，返回用作蒸發(fā)器加熱室的加熱熱源，使料液維持在沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽，新鮮蒸汽僅用于補充熱損失和補充進出料熱焓，從而大幅度減低蒸發(fā)器對外來新鮮蒸汽的消耗，減少了污染，原來要廢棄的蒸汽得到了充分的利用，回收了汽化潛熱，又提高了熱效率。另外，以電功的輸入代替蒸汽的輸入，減少了操作成本。MVR蒸發(fā)器可以實現(xiàn)低溫蒸發(fā)。

MVR系統(tǒng)的特點：（1）清潔能源，熱，能耗低，無污染。（2）工業(yè)廢水“零排放”，以滿足國家排放標準。（3）多重效應(yīng)之一，節(jié)省制造成本。（4）要處理的材料有很寬的范圍。（5）低溫蒸發(fā)，室溫蒸發(fā)（非標，無壓力容器設(shè)計依據(jù)）。（6）連續(xù)和間歇放電。自動化程度高，運行成本低。（7）自動化程度高，運行成本低。（8）體積小，流動性強。

司MVR蒸發(fā)器特點

青島藍清源環(huán)保公司MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在一次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達到所需濃度。

設(shè)備啟動時需一部分蒸汽進行預(yù)熱，正常運轉(zhuǎn)后所需蒸汽會大幅度減少，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。

1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器僅需要量生蒸汽，極大地降低企業(yè)運行成本，減少 環(huán)境污染。沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著。