穩(wěn)定土拌和站型號機常見故障及維護

1)大羅旋電機燒壞:大羅旋電機燒壞是常見的故障。主要原因是由于操作人員對設備的運行不熟悉進而導致對一些提前出現的現象的錯誤判斷所致。一般常見的原因有：（一）提升斗從輸送帶上松動掉到粉料倉里后，降落到大羅旋的羅旋筒里后，造成卡死羅旋桿，進而卡住電機，造成跳閘后全部停電，但此時，如果操作者有經驗，會想到這種故障進行排除，而無經驗的操作者，找不到原因，會繼續(xù)起動，這樣便會燒壞大羅旋電機。5、查看穩(wěn)定土拌和站各皮帶給料機斗門開啟組織的啟閉狀況，全程調理應無卡阻，皮帶工作平穩(wěn)，無串動。（二）水泥硬塊進入到大羅旋的羅旋筒里后，造成卡死羅旋桿，進而卡住電機。

集料拌合宜先將集料、水泥、粘結劑、著色劑及其他填充料，按規(guī)則計量一次性同時參加攪拌機，然后逐步加水，拌合均勻。

集料拌合場所，應靠近其施工現場。拌合物從攪拌機出料后，運至施工現場進行攤鋪壓實、鋪筑結束的時刻宜操控在30～60 min。

攤鋪振實：拌合物應攤鋪均勻，平坦度與排水斜度應契合規(guī)劃要求，攤鋪時松鋪系數宜為1.2。

攤鋪宜選用低頻平板振動器振實找平，對邊角等處應及時人工補料找平。其底層振實找平后，即可持續(xù)攤鋪五顏六色透水混凝土全體路面面層拌合物。