傳統(tǒng)木屑烘干設(shè)備和太陽能設(shè)備干燥具有以下優(yōu)點和缺點：太陽能光具有間接性、隨機性、分散性等特點，在獨立干燥方面存在許多缺點。由于晝夜、氣候、季節(jié)和緯度的影響，日照在一天的不同時間段是不斷變化的。特別是在雨季和冬季，陽光強度很弱，容易引起干燥不穩(wěn)定，從而增加了干燥溫度控制的難度。不同的物料一般具有不同的干燥特性，同一物料在不同的干燥階段可能具有不同的干燥特性。太陽能集熱器及相關(guān)設(shè)備面積大，太陽能密度低。木屑烘干設(shè)備集熱器溫度可根據(jù)空氣介質(zhì)完全上升至40～70℃。

木屑烘干設(shè)備

一般來說，只有連續(xù)加熱和干燥才能保證食品的質(zhì)量。因此，結(jié)合太陽能干燥的其它干燥方法可以解決上述問題，其中具有環(huán)境約束小的熱泵供暖可以廣泛使用，既衛(wèi)生又環(huán)保。熱泵與太陽能的結(jié)合，不僅能實現(xiàn)不間斷供熱，而且能解決夜間和雨天沒有熱源供應(yīng)造成的食品變質(zhì)和劣化的問題。縮短了干燥周期，提高了干燥物料的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量，保證了食品安全和衛(wèi)生。泵的工作過程通常是從低溫?zé)嵩粗形諢崮懿⑵滢D(zhuǎn)化為高品位熱能的過程。熱泵能夠?qū)⒊凉窈蟮臐駸峥諝夤┙o干燥裝置循環(huán)利用，除濕后還能夠加熱新空氣。它主要從廢熱或自然環(huán)境中吸收熱量，然后輸出熱能。如圖1-1所示，木屑烘干設(shè)備由一個干燥系統(tǒng)和一個熱泵系統(tǒng)組成。在干燥系統(tǒng)中，干燥介質(zhì)沿5-6—7－8—5循環(huán)。在熱泵子系統(tǒng)中，熱泵的工作流體沿1-2-3-4-1循環(huán)，裝置的干燥部分和熱泵部分通過空氣的循環(huán)一起工作。

因此，設(shè)計木屑烘干設(shè)備和方法，提高干燥產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約能源，是服務(wù)于當(dāng)前新農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。因此，通過實驗，我們設(shè)計了一個太陽能熱泵聯(lián)合干燥菊花裝置，它適合當(dāng)?shù)剞r(nóng)村干燥農(nóng)產(chǎn)品的需要，具有節(jié)能、的作用。根據(jù)菊花的干燥特性，對菊花的干燥特性進行了實驗研究，明確了所需的干燥溫度范圍，為建立木屑烘干設(shè)備提供了相關(guān)數(shù)據(jù)和理論指導(dǎo)。在壓縮機中，低溫低壓飽和氟利昂被壓縮成高壓，高溫蒸汽氟利昂進入冷凝器。菊花。在菊花干燥實驗中，不斷提高干燥溫度，促進菊花表面的生長。

水在兩側(cè)的擴散速度不僅加強了水的蒸發(fā)，而且由于菊花的進一步加熱，加快了干燥速度。在木屑烘干設(shè)備干燥的早期階段，溫度不要太高，否則容易發(fā)生以下不良影響。(1)當(dāng)菊花含水量過高時，如果溫度突然升高，材料組織中的原生質(zhì)體將迅速膨脹，導(dǎo)致細(xì)胞，導(dǎo)致材料變形，內(nèi)容物丟失。(2)在低濕度、高溫干燥期間，菊花不利于水分的擴散，容易引起表層結(jié)皮或，影響出水。(3)高溫會降低菊花中酚類色素的穩(wěn)定性，加速菊花的化學(xué)反應(yīng)，加速菊花的顏色變化。冷空氣經(jīng)太陽能集熱器加熱，回風(fēng)后由木屑烘干設(shè)備離心風(fēng)機送入干燥室，使空氣與干燥物之間的溫差和相對濕度差增大。相關(guān)實驗表明，直接干燥菊花的溫度不應(yīng)超過80℃。非酶褐變率隨溫度升高而增加5～7倍。（4）菊花中有機質(zhì)和糖的分解會影響干花的品質(zhì)。在傳統(tǒng)的燃煤干燥中，菊花難于作為塊狀花朵進行干燥，溫度由低到高。在中后期階段，50-70攝氏度是合適的溫度。因此，實驗溫度被選擇為50攝氏度，60攝氏度，70攝氏度，80攝氏度.

首先，通過木屑烘干設(shè)備對菊花進行干燥試驗，得出菊花干燥過程基本沒有預(yù)熱過程，直接由減速干燥和恒速干燥組成。菊花干燥的適宜溫度范圍為45～60℃，菊花含水量高，干燥時應(yīng)保證充分的通風(fēng)。影響干燥介質(zhì)的風(fēng)量、濕度和溫度。根據(jù)需要，適宜的溫度、濕度和流速的熱空氣將均勻地與干燥物接觸，以滿足干燥過程和整個過程中熱濕交換的均勻協(xié)調(diào)。菊花干燥的外部因素、菊花的大小和開放程度是影響菊花干燥的內(nèi)在因素。木屑烘干設(shè)備干燥是否完成主要取決于的干燥條件，而后裝置獲得的熱量主要用于水分的蒸發(fā)，因此后裝置的熱效率較低。通過前期的菊花試驗，得出木屑烘干設(shè)備用于菊花干燥10kg/次所需的各部件的參數(shù)，并確定了集熱器和干燥室的面積。

通過木屑烘干設(shè)備組件配置和熱泵系統(tǒng)組件的設(shè)計和選擇，表明干燥室的尺寸和結(jié)構(gòu)更合理，死角更小，干燥均勻，干燥效果更好。其次，通過在干燥裝置上對菊花進行干燥試驗，得知太陽能熱泵干燥裝置干燥的菊花清潔無味，花形有所變化，但飲用效果不理想。受此影響，太陽能熱泵聯(lián)合干燥裝置是可行的，利用木屑烘干設(shè)備在晴朗的天氣下對菊花胚進行為期一天的干燥，在技術(shù)上是可行的；通過實驗得到的參數(shù)的計算，我們知道太陽能熱泵聯(lián)合干燥菊花裝置具有該裝置的投資收益率為0.51左右，投資回收率為0.51左右。我們將使用該裝置來干燥其他農(nóng)產(chǎn)品和農(nóng)副食品。測試了器件的總體性能。如果能廣泛使用，可以提高其利用率。在太陽能干燥菊花的實驗中，我們可以看到，在晴朗的天氣下，太陽能可以單獨對菊花進行干燥。木屑烘干設(shè)備的干燥室平均溫度為52℃。此外，我們還將考慮在電力輔助下提高空氣溫度。由于干燥過程比較復(fù)雜，因此在本實驗的基礎(chǔ)上對干燥過程進行研究，得出干燥室內(nèi)空氣速度、濕度和溫度與干燥物料的醉佳比例。這將是我們今后工作的重點。

木屑烘干設(shè)備是將加熱、冷卻、減壓等能量傳遞與機械結(jié)構(gòu)相結(jié)合，將藥材水分降低到安全儲藏和包裝范圍，導(dǎo)致藥材干燥不足造成品質(zhì)性能損失的設(shè)備。它可以大大提高生產(chǎn)效率，提高藥材質(zhì)量。這對于減少產(chǎn)后藥材的丟失，保證其藥理特性具有重要意義。干燥器理論熱效率????為67%，處于對流干燥器熱效率30%~80%范圍內(nèi)。由于藥材生產(chǎn)規(guī)模大，木屑烘干設(shè)備的研究始于20世紀(jì)60年代，與國外相比，工業(yè)技術(shù)相對落后，因此有必要研究先進的木屑烘干設(shè)備。由于各種藥材理化性質(zhì)不同，很難實現(xiàn)加工多種藥材的干燥設(shè)備。直接用于麥冬干燥的設(shè)備很少。

但現(xiàn)有的藥材干燥設(shè)備存在許多與麥冬干燥相似的干燥工藝。目前，我國主要采用的干燥技術(shù)有自然曬干、沖擊干燥、鹵素干燥、流化床干燥、滲透脫水、熱風(fēng)干燥、真空干燥、冷凍干燥，以及微波真空干燥、遠(yuǎn)紅外干燥、聯(lián)合干燥等新的干燥技術(shù)。木屑烘干設(shè)備主要有三種。熱風(fēng)干燥是一種常用的干燥方法，主要用空氣作為傳熱介質(zhì)。該干燥工藝操作簡單，易于控制。在干燥過程中，熱空氣是傳熱傳質(zhì)的主要來源。根據(jù)需要，適宜的溫度、濕度和流速的熱空氣將均勻地與干燥物接觸，以滿足干燥過程和整個過程中熱濕交換的均勻協(xié)調(diào)。這不僅增加了物料與空氣介質(zhì)的接觸面積，而且縮短了干燥階段的時間，縮短了物料內(nèi)部擴散的距離。在干燥過程中，熱風(fēng)溫度和風(fēng)量是決定干燥效果的兩個重要因素。