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儀表殼縮徑翻邊機(jī)訂制點(diǎn)擊了解更多「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-01 16:19  

金屬圓桶滾壓式翻邊機(jī)雖有許多不同的結(jié)構(gòu)和類型,儀表殼縮徑翻邊機(jī)訂制但在翻邊過程中都必須具有兩種運(yùn)動(dòng)。一是壓輥應(yīng)相對(duì)于桶身作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),使桶邊能向外翻出;二是桶身應(yīng)繞其軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以使圓桶邊緣處處都能翻邊。桶身獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的方法有兩種,一種是桶身作主動(dòng)旋轉(zhuǎn),另一種是桶身作被動(dòng)旋轉(zhuǎn)。前者是桶身直接由電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),在翻邊時(shí)由轉(zhuǎn)動(dòng)的桶身借助摩擦力帶動(dòng)壓輥旋轉(zhuǎn);經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證,該翻邊機(jī)模具結(jié)構(gòu)合理,工作可靠風(fēng)桶翻邊機(jī)出廠價(jià)格,操作方便,能滿足批量生產(chǎn)的要求。后者則是由電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng),桶身靠摩擦力的作用被主動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓輥帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。


儀表殼縮徑翻邊機(jī)訂制翻邊機(jī)使用過程中的注意事項(xiàng):

翻邊模具損壞是在翻邊機(jī)使用的過程中最常見的問題之一,它可能有以下幾種原因構(gòu)成:

1.模具結(jié)構(gòu)問題,沖頭R角太小,并且表面粗糙;

2.制程安排問題,預(yù)沖孔毛刺大,預(yù)沖孔太小;

3.材料問題,材料翻邊系數(shù)小于許用翻邊系數(shù),潤(rùn)滑不良,

4.操作問題,沖頭上廢料未清凈,速控比太大。

解決方法:增大沖頭R角,提高沖頭表面光滑度,預(yù)沖孔后增加去毛刺或提高模具間隙,更換預(yù)沖頭,調(diào)整材料翻邊系數(shù)大于許用翻邊系數(shù),增強(qiáng)潤(rùn)滑劑,及時(shí)清理沖頭廢料,降低速控比。


風(fēng)機(jī)翻邊設(shè)備配備如何?



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風(fēng)機(jī)翻邊機(jī)為我公司在風(fēng)機(jī)制造行業(yè)的專業(yè)設(shè)備。該機(jī)操作簡(jiǎn)便,更換模具快捷。能耗低,效率高,一人操作即可完成風(fēng)機(jī)翻邊制作。另該機(jī)還可完成集風(fēng)器旋壓成型,是風(fēng)管、風(fēng)機(jī)制造行業(yè)的理想設(shè)備。


儀表殼縮徑翻邊機(jī)訂制機(jī)床的加工工件規(guī)格

加工橢圓工件:短軸:≥100mm    長(zhǎng)軸:≤380mm

加工圓工件的直徑:100-400 mm

加工工件的長(zhǎng)度:300-1000 mm

加工工件的尾管長(zhǎng)度:100 mm

加工工件的材質(zhì)厚度:3.1低碳鋼板及低碳鍍鋁鋼板:0.8- 2 mm        

3.2低碳不銹鋼板 :?jiǎn)螌?0.8-1.5mm   雙層時(shí)單層 0.5-0.8mm

加工工件的材質(zhì):  低碳鋼板,低碳不銹鋼板





四、各主要組成部件說(shuō)明 1、 底座

底座為鋼板焊接結(jié)構(gòu),上面與主軸箱用螺栓聯(lián)接,構(gòu)成本機(jī)主要部件。 2、 主軸箱:

箱體為鋼板焊接結(jié)構(gòu)。箱體內(nèi)裝有液壓缸,活塞桿與主軸聯(lián)接推動(dòng)成形盤前進(jìn)達(dá)到擠壓扳邊成形之目的,扳完邊之后快速回到后位,在此之中通過電子接近開關(guān)和機(jī)械限位裝置可自由地調(diào)整扳邊高度,達(dá)到滿意的效果。

3、 上料裝置

將前段縫焊好的鋼桶桶身經(jīng)滾道自由滾落至上料架上,由接近開關(guān)控制上料油缸動(dòng)作,將桶體送入兩主軸箱之間,兩主箱由油缸推動(dòng)成形盤前進(jìn),將桶定位后,上料架隨之退回原位。(鏈條輸送無(wú)此裝置)

4、 側(cè)導(dǎo)板

左右側(cè)導(dǎo)板是根據(jù)縫焊后桶體的長(zhǎng)度加兩側(cè)的間隙將導(dǎo)板固定在兩箱體前端的底座上,導(dǎo)板上安裝有滾道,使板邊后的桶身能順利地滾到下道工序的上料架上。(鏈條輸送無(wú)此裝置)



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