干燥機

由于干燥機為熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒內(nèi)給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達(dá)80%～90%。

食品工業(yè)多采用蒸汽，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在 120～150℃之間，物料在滾筒轉(zhuǎn)動中由簡壁傳熱使其濕分汽化

微波烘干 設(shè)備又稱 微波烘干機，它是一種用來烘干 食品， 藥材， 木材， 建材， 紙板等物料的 微波機，   微波機 與傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比，微波烘干設(shè)備 的特點是：烘干速度快，，環(huán)保節(jié)能，是響應(yīng)低碳經(jīng)濟的新型設(shè)備。再生/吹冷少量干燥空氣（約7%）通過上管系再生氣調(diào)節(jié)閥減壓后進入加熱器加熱，這部分熱空氣（稱為再生氣）進入B干燥罐。它的工作原理是利用微波的穿透性加熱提高物料的溫度，使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達(dá)到烘干物料的目的。

微波帶式干燥機是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料形式的接觸式干燥設(shè)備，適應(yīng)范圍廣，對于大多的植物提取物都可以適用，尤其是對于粘性高、易結(jié)團、熱塑性、熱敏性的物料，以及不適于或者無法采用噴霧干燥、真空烘箱干燥的物料，是比較好的選擇。機組內(nèi)置能量轉(zhuǎn)移裝置，大限度增加機組的脫水量和回收系統(tǒng)的能量,低能耗,比一般干燥設(shè)備節(jié)能高達(dá)60％或以上。帶式干燥機憑借其特點，在蛋白質(zhì)、酶等生物活性物質(zhì)以及中草藥提取物等衛(wèi)生行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

鼓風(fēng)熱干燥機開機準(zhǔn)備

（1）電源線由進線孔接入電氣箱接線座。以熱木干燥設(shè)備為例，該部門對干燥技術(shù)進行了多次開發(fā)和反復(fù)實驗，其原有的“二次干燥，平衡健康”工藝可以控制木材的含水量，大大改善木材。檢查供電電壓是否正常，國內(nèi)單相電源為220V/50HZ，三相電源為  380V/220V/50HZ，電壓允許波動范圍：長期運轉(zhuǎn)——額定電壓±5%，瞬間允許運轉(zhuǎn)——額定電壓±10%，L1-L2-L3各相電壓不平衡允許范圍±2%，電源頻率允許波動范圍——額定頻率±2%。

（2）參數(shù)設(shè)置（一般設(shè)備出廠前參數(shù)已經(jīng)設(shè)置好，無需再設(shè)置）。

帶式微波干燥設(shè)備是一種新型的加熱方式。不需要燃料、不需要鍋爐，沒污染，沒能耗，不需要熱傳導(dǎo)，加熱均勻，干燥速度快。微波加熱與傳統(tǒng)加熱相比，具有以下優(yōu)點：

1.微波帶式干燥設(shè)備加熱速度快且均勻。

2.安全環(huán)保無污染。

3.微波帶式干燥機操作簡單便于控制，無需專業(yè)人員看管。

4.微波帶式干燥機無熱慣性。

我公司生產(chǎn)的帶式干燥機對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、干濕度和尾氣循環(huán)量等實際操作主要參數(shù)，可開展獨立調(diào)節(jié)，保障帶式烘干機工作的可靠性和操作必要條件的提升，在工業(yè)生產(chǎn)中使用普遍。只是與國外技術(shù)應(yīng)用對比，我國仍具有一定差距，我國企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極主動消化吸收國外技術(shù)應(yīng)用，產(chǎn)品創(chuàng)新，提升產(chǎn)品品質(zhì)。1、對無熱再生及有熱再生吸附干燥，選擇時應(yīng)考慮空氣系統(tǒng)供需平衡情況、氣源壓力、干燥前后的含濕量等參數(shù)及用戶的要求。開發(fā)大規(guī)模的機器設(shè)備，多功能組合機，提高機械自動化程度和產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)增加產(chǎn)品生命周期。

食品干燥機設(shè)備主要用于食品、粉狀物、塊狀物，顆粒物以及液體食品材料的烘干、殺菌、滅菌、熟化、烘烤等。食品只有通過干燥才能長期存放。木材干燥是指強行蒸發(fā)和逃逸木材中水分的天然和人工方法，使木材的含水量降低，以滿足使用要求的含水量，濕材料不受昆蟲的影響在儲存，運輸和使用過程中。干燥后食品的耐藏性主要取決于干燥后的水分活度和水分含量，將食品物料水分降低到一定程度，才能抑制微生物的生長、酶的活動、氧化和非酶褐變，保持優(yōu)良品質(zhì)。各種食品的成分和性質(zhì)不同，對干制程度的要求也不一樣。

食品微波干燥殺菌設(shè)備是利用微波爐加熱原理，設(shè)備全自動化流水線烘干干燥，隧道流水線干燥，全自動化輸送帶輸送烘干干燥，進料采用自動出料，智能烘干干燥。