回轉(zhuǎn)筒烘干機回轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備

轉(zhuǎn)筒烘干機，回轉(zhuǎn)筒烘干機和滾筒烘干機實際上是一個意識，只是在各地叫法不同。轉(zhuǎn)筒烘干機是一種烘干設(shè)備,能把脫硫石膏、煤泥、沙子、河沙、金礦粉一類的物料進行烘干處理,達到規(guī)定的含水量。轉(zhuǎn)筒烘干機也被稱為滾筒干燥設(shè)備或轉(zhuǎn)筒式烘干機，是礦山設(shè)備中應(yīng)用普通且廣泛的一種烘干機設(shè)備。適于干燥金屬和非金轉(zhuǎn)筒烘干機屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點是生產(chǎn)率高，操作方便。

多年來，我們緊跟市場的發(fā)展和客戶的需求，并結(jié)合公司的實踐經(jīng)驗，不斷地開發(fā)和完善，。我們的產(chǎn)品主要有：回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒烘干機、帶式干燥機、等烘干設(shè)備。

　

直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機的轉(zhuǎn)筒烘干機主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。所謂的使用視覺判斷，就是觀察烘干機的各儀表讀數(shù)變化，各連接部件情況，各接合密封面的泄漏情況，各油料及水有無異?，F(xiàn)象及電動機的發(fā)熱情況等。圓筒由齒輪傳動，轉(zhuǎn)速一般為2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長度有關(guān)，通常介于1°~5°之間。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。

豆渣轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備、豆渣轉(zhuǎn)筒烘干機

轉(zhuǎn)筒烘干機主要有以下2點： 1、若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。2回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù)。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。

2、如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱，可將生成的煤氣經(jīng)潔凈處理后燃燒使用，因此效率大大提高，且可達到環(huán)保的目的，煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上，在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。山東濰坊騰龍重工科技有限公司是專業(yè)從事干燥設(shè)備研究、開發(fā)、服務(wù)和營銷的專業(yè)化科技企業(yè)，是中國干燥行業(yè)的骨干力量。

轉(zhuǎn)筒烘干機經(jīng)過托輪調(diào)整，大大降低了擋輪受力，從而提高了托、擋輪軸承壽命，降低了生產(chǎn)成本，提高 了生產(chǎn)效率。烘干設(shè)備的選擇方法：一要看設(shè)備的適用性：一般特定的烘干機首先必須能適用于特定的物料，一般的物料要求也就沒那么高，但最基本的技術(shù)參數(shù)要達標。同時，托輪、輪帶(滾圈)的異形摩損減輕了，設(shè)備的使用壽命得到提高。如我廠銷售出去的 轉(zhuǎn)筒干燥機連續(xù)運行4年，沒有進行大修，效果很好。但磨損是不可避免的，需要經(jīng)常維護，保持潤滑， 同時經(jīng)常觀察托輪、擋輪的位置及軸承發(fā)熱情況，及時調(diào)整與維修，才能保證生產(chǎn)的正常進行。

干燥機 

一種利用熱能降低物料水分的機械設(shè)備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。

工作原理

如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應(yīng)用。

壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的?！駶L筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成，內(nèi)壁光滑，可以減少衣物的磨損。因此冷干機具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。

制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。干燥窯干燥窯是用于工業(yè)生產(chǎn)中的一種大型干燥設(shè)備，在水泥工業(yè)、冶金工業(yè)、木材干燥、磚瓦干燥等生產(chǎn)中有廣泛的應(yīng)用。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程，從而完成了一個循環(huán)。

在冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現(xiàn)脫水干燥的目的。烘干機有很多部位都必須進行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降ya作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。

發(fā)展和分類

近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。化工回轉(zhuǎn)窯工作過程：原礦從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風(fēng)閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉，以減少投資。19世紀中葉，洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。

20世紀初期，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具?？疾觳煌娓蓹C企業(yè)的相同機型：前面曾提到，干燥設(shè)備在放大過程中也會出現(xiàn)這樣或那樣的問題。40年代始，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代始發(fā)展了遠紅外和微波干燥機。

用于進行干燥操作的機械設(shè)備類型很多，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運動（物料移動和干燥介質(zhì)流動）方式可分為并流，逆流和錯流。

按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

設(shè)備選型

1.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、 可燃性、性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性...

2.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。

3.干燥產(chǎn)量要求及遠景規(guī)劃。

4.物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性...等對商品價值的影響。

5.對物料回收率的要求。

6.物料干燥過程的上下序工藝。（涉及給、排料的狀態(tài)方法）

7.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。

8.可利用的熱源（煤、燃油、電、煤氣、液化氣、）

9.安裝場地大小，有無特殊要求。

10.環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。

11.可能投入的采購資金量，當(dāng)?shù)厝斯?、土地、能源價格。

12.用戶的操作人員水平及維修能力。

13.當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁?、濕度?/span>

應(yīng)用領(lǐng)域

石油及化學(xué)工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。

油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。

合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。

紡織印染工作：熱定型、烘干、熱容染色。

非織造工業(yè)：無紡布。

微波藥材滅菌干燥設(shè)備

飼料工業(yè)：烘干。

塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。

造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工。

木材工業(yè)：多合板、纖維板加壓成型、木材干燥。

建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護。

機械工業(yè)：噴漆、印花烘干。

食品工業(yè)：烘烤、加熱。

空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。

微波真空干燥設(shè)備

筑路工業(yè)：瀝青熔化、保溫。

制藥工業(yè)：烘干。

輕工業(yè)：生產(chǎn)油墨、洗衣粉。