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發(fā)布時(shí)間:2020-11-02 11:07  






渝晟生產(chǎn)銷售增重劑, 五金表面清洗劑, 酵素水, 酵素粉, 樹脂系列, 酸性勻染劑, 高溫勻染劑, 高溫修補(bǔ)劑, 平平加, 除油劑, 沙線平滑劑, 酸性固色劑, 浴中柔軟劑, 消泡劑, 皂洗劑, 清缸劑, 壓鑄脫模劑, 脫模劑等。

塑料脫模劑專用于注塑、吸塑、塑膠制品生產(chǎn)加工過程中與模具之間的離型。此類產(chǎn)品大部分為鐵罐裝噴霧劑型,使用簡(jiǎn)單輕便、易上手。3、因?yàn)槭沁M(jìn)行脫離過程,所以具備著較好的耐溫性,還可以隔絕溫度的變化,不怕過高和過低的溫度的環(huán)境。一、結(jié)構(gòu)式或組成高粘聚硅氧烷、表面活性劑、水二、產(chǎn)品塑料脫模劑是采用高粘度聚硅氧烷、環(huán)保型表面活性劑及乳化劑反應(yīng)而成的水性乳液。




(1)脫模劑的盛放器具脫模劑的盛放器具一定要干凈,無油污及其他雜質(zhì)。

(2)水質(zhì)脫模劑一定要兌干凈的水,當(dāng)脫模劑的盛放器具或水受到污染時(shí),容易造成脫模劑變質(zhì),從而影響脫模劑的脫模作用,造成一些敏感壓鑄件的廢品率上升。

(3)脫模劑的使用時(shí)間要注意在打開蓋子后應(yīng)及時(shí)兌水,并在短時(shí)間內(nèi)用完,尤其是夏季生產(chǎn)時(shí)防止暴曬、冬季防凍,以免產(chǎn)品變質(zhì),影響效果。

(4)兌水率根據(jù)脫模劑使用說明書選擇合適的兌水率,采取各型號(hào)至底至高兌水值間。

(5)噴涂選擇:可用農(nóng)用噴霧器,或是有壓噴槍、潔凈滾筒等。

(6)噴涂時(shí)模具溫度控制原則模具型腔噴涂溫度控制應(yīng)掌握均衡性原則,大連感統(tǒng)認(rèn)為使模具各個(gè)點(diǎn)的溫度均勻化。噴涂模具保持各個(gè)點(diǎn)的溫度均勻化應(yīng)從如下兩個(gè)方面進(jìn)行理解:①噴涂后模具保持各個(gè)點(diǎn)的溫度均勻化是相對(duì)的。使用方法編輯根據(jù)制件大小和復(fù)雜程度,將脫模劑兌入一定比例自來水中以后,攪動(dòng)均勻,便可用噴槍或自動(dòng)噴霧機(jī),噴涂在模具工作面上。②噴涂后模具保持各個(gè)點(diǎn)的溫度均勻化,應(yīng)主要考慮鑄件從液態(tài)凝固成固態(tài)時(shí),模具各個(gè)點(diǎn)溫度的平衡,這樣有利于鑄件凝固時(shí)均勻收縮,避免出現(xiàn)鑄造缺陷,如冷裂、熱裂等。

聚氨酯水性脫模劑,由下列重量百分比的組分組成:乳化蠟液:10%~15%;硅油乳液:15%~20%;改性硅油乳液:5%~8%;脫模劑的選擇要點(diǎn)是:1、脫模性優(yōu)良,對(duì)于噴霧脫模劑表面張力在17~23N/m之間。去離子水:50%~55%;乳化劑:4.5%~6%;添加劑:0.5%~1%;防腐劑:0.3%~0.5%。這種水性脫模劑,主要應(yīng)用于聚氨酯制品生產(chǎn)過程澆注成型后離型,給予多數(shù)聚氨酯成型良好的脫模效果。其特點(diǎn)是該產(chǎn)品以水為分散相,形成的水溶物既具備使聚氨酯泡沫脫模的功能,又具備生物降解性,無VOC等有害物質(zhì)產(chǎn)生,環(huán)保性強(qiáng);而且水作為稀釋劑,無污染易得,低成本。



使用水性脫模劑前,一定要清理干凈殘留在模板上的油漬和混凝土殘?jiān)?,以免影響脫模效果;而原先使用水性脫模脫模的,則清理干凈模板外表混凝土殘?jiān)?,保持模板平整即?




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