3、占地面積小。鋼板倉的高度、直徑可以在較大的范圍內(nèi)任意選擇，兩倉間的距離小至500毫米，可以充分利用空間，減小占地面積。

4、自動化程度高。鋼板倉可以加裝智能控制系統(tǒng)。例如中譽(yù)鼎力自主研發(fā)的智能化生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，不僅可以配以料位檢測、自動報警等裝置，甚至可以實(shí)現(xiàn)自動裝料、二維碼付款，便于管理者及時調(diào)節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)方便快捷管理。

5、鋼板倉封閉儲料，杜絕了儲料環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的粉塵污染，同時對廢棄物料也可以封閉存儲再循環(huán)利用，符合倡導(dǎo)的資源綜合利用。

論鋼板倉裝配工藝的重要性

鋼板倉裝配工藝的重要性不言而喻，不論是生產(chǎn)廠家還是使用方，對裝配工藝都是非常重視的，好的裝配工藝技術(shù)，可以延長鋼板倉的使用壽命，降低配套設(shè)備的故障率！

為了說明裝配工藝的重要性，我們先了解一下鋼板倉的分類，鋼板倉在國內(nèi)發(fā)展的這些年，按照安放地點(diǎn)可分為兩大類：

2、減少壓力,造成高焊接熱影響局部塑性變形,應(yīng)保證其橫截面的完整性。3、嘗試使用薄盤子等。隨著厚度的增加,應(yīng)力沿厚度方向逐漸增加,使其在三到一種緊張的狀態(tài),并逐漸過渡到平面應(yīng)變狀態(tài),它還增加鋼板筒倉結(jié)構(gòu)脆性破壞的可能性,研究結(jié)果表明,高應(yīng)力集中的低碳鋼和低合金鋼組件,其厚度應(yīng)控制在40毫米。

二、鋼的選擇:

1、在選材上應(yīng)考慮以下因素:組件的重要性、組件生產(chǎn)加工和安裝的溫度條件和工藝條件,等。