鉆機(jī)維護(hù)保養(yǎng)篇：施工前的開(kāi)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、檢查各油箱油量是否足夠、油質(zhì)是否正常；

2、檢查各減速機(jī)齒輪油量是否足夠、油質(zhì)是否正常；

3、檢查是否有漏油故障；

4、檢查主、副鋼絲繩有無(wú)斷絲及其連接是否安全可靠、完好，壓繩器力量是否足夠；

5、檢查提引器是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，內(nèi)部黃油是否污染；

6、檢查鋼結(jié)構(gòu)部分有無(wú)裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞，并進(jìn)行修復(fù)；

7、緊固松動(dòng)的膠管、螺栓；

8、按《旋挖鉆機(jī)及配套鉆桿簡(jiǎn)易使用、保養(yǎng)手冊(cè)》要求檢查和維修鉆桿；

9、潤(rùn)滑

1）對(duì)各運(yùn)動(dòng)付按潤(rùn)滑標(biāo)示牌要求加注潤(rùn)滑脂，卡特主機(jī)部分按卡特潤(rùn)滑要求進(jìn)行。比如：上車(chē)回轉(zhuǎn)支承等回轉(zhuǎn)面比較大的部位，必須在整個(gè)回轉(zhuǎn)面加足黃油，每轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度要加注一次；

2）對(duì)主、副鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑，每股要粘滿黃油；

3）對(duì)桅桿軌道三面涂滿黃油。

影響水井鉆機(jī)鉆深能力的因素：

1、鉆機(jī)本身的提升能力，也就是對(duì)鉆具重量的提升能力；

2、鉆機(jī)超重減壓鉆進(jìn)能力；

3、轉(zhuǎn)盤(pán)或動(dòng)力頭或頂驅(qū)回轉(zhuǎn)扭矩水平及無(wú)段變速能力；  

4、泥漿泵排量和排壓的大??；

5、快速提升和卸放鉆桿的能力以及方式；

6、空壓機(jī)排氣量和壓力的大??；      

7、完井周期需要的時(shí)效；

8、鉆具保持不脫扣以及不出問(wèn)題的能力；

9、鉆桿質(zhì)量包括屈度、抗沖擊力、扭矩力等機(jī)械能力；  

10、保持鉆進(jìn)過(guò)程鉆井方位角準(zhǔn)確的能力；

11、高速下放套管的能力；  

12、整機(jī)傳動(dòng)方式以及所需功率大小。

鉆機(jī)應(yīng)隨時(shí)檢查的項(xiàng)目

1、對(duì)鋼絲繩繩端固結(jié)情況進(jìn)行檢查；

對(duì)鋼絲繩檢查的內(nèi)容是：鋼絲繩安全圈數(shù)，鋼絲繩的選用、安裝、潤(rùn)滑，鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數(shù)量等；

2、隨時(shí)對(duì)鉆機(jī)的滑輪系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目為：滑輪體狀況、過(guò)渡滑輪防跳繩裝置；

3、隨時(shí)對(duì)鉆機(jī)的行走系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目為：樁機(jī)走管、卡板及鉤管系統(tǒng)狀況，枕木鋪設(shè)等；

鉆機(jī)配件節(jié)流閥的更換

1、更換閥板與閥座：卸掉閥腔壓力，拆除閥蓋螺栓，將閥板與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開(kāi)關(guān)銷(xiāo)、六角螺釘、前后止動(dòng)帽，則可更換筒形閥板，同時(shí)更換閥座。清洗閥腔，應(yīng)特別小心密封面處。鉆機(jī)在工作時(shí)鉆機(jī)鉆頭切削底層負(fù)載不斷變化，靈活地調(diào)整加壓方式和力度，不但可以保護(hù)部件，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)尺，否則如果只顧一味加壓，不但鉆機(jī)負(fù)載上升，還很容易損傷鉆桿鉆具。更換新的閥板、閥座，應(yīng)在閥板與閥蓋凸臺(tái)部分之前的空隙處用密封脂塞滿，并在上蓋內(nèi)部加滿鈣基潤(rùn)滑油，以便潤(rùn)滑軸承。

2、更換唇形密封填料：執(zhí)行先卸掉閥腔壓力，然后拆卸護(hù)罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再更換唇形密封填料。

3、更換軸承：拆卸護(hù)罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋，這時(shí)可換上軸承。若要更換下軸承，需卸掉閥桿螺母，軸承間隙有軸承蓋調(diào)整，調(diào)整完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻線等；