作業(yè)前，必須檢查各部件，并試運行各機構(gòu)，確認正常后，方能作業(yè)，挺桿在豎直位置時，不準離挺桿4m以外吊樁，嚴禁在側(cè)面斜拉吊樁，吊樁時必須先夾緊軌鉗，正面吊樁時，樁與導(dǎo)桿中心距離不得大于4m.樁的吊點應(yīng)在樁的全長1/3處，防止 傾翻。

    樁架前傾不得超過5°，后仰不得超過18°，起吊樁錘各重物時，下面嚴禁任何人站立停留或通行，穩(wěn)樁后，指揮人員必須檢查起落機械銷子位置，防止將錘提起時，產(chǎn)生樁和樁帽脫離。

錨桿鉆機液壓油的保護

    鉆機液壓油被污染是經(jīng)常發(fā)生的事情，不僅損耗資源，而且極易減少鉆機的使用壽命，保護好液壓油不受污染也是非常重要的一部分。進行液壓系統(tǒng)總成耐壓和密封試驗，所有焊縫和接合面應(yīng)無泄漏、管道應(yīng)無yongjiu變形。對于油箱及其周圍，應(yīng)保持干凈和清潔。對于油箱，應(yīng)加蓋密封。此外，油箱中的油液，應(yīng)定期更換，以確保有好的品質(zhì)。在進行油液注入時，應(yīng)先進行過濾，以便來去除油液中的雜質(zhì)等。并且，對于過濾器，要經(jīng)常檢查和清洗，是否有堵塞等問題，有的話及時疏通。

鉆機結(jié)構(gòu)

鉆機整體結(jié)構(gòu)，主要由泵站、操縱臺、動力頭、座架、夾持器、立柱和鉆具等7大部分組成。鉆機液壓系統(tǒng)。 3.2泵站

泵站主要由電動機、雙聯(lián)齒輪泵、油箱、溢流閥、精粗濾油器、冷卻器、空氣過濾器及底座等部件組成。檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏：對于大部分履帶鉆機、錨固鉆機來說，都采用液壓系統(tǒng)作為主要部件，液壓系統(tǒng)的作用及其重要。泵站是通過電動機驅(qū)動油泵轉(zhuǎn)動，將電能轉(zhuǎn)換成液壓能(壓力油) ，電動機通過彈性柱銷聯(lián)軸器帶動油泵工作，油泵從油箱吸油并輸出壓力油。油箱內(nèi)裝46#抗磨壓力油至油位計上標位，為避免在井下加油時臟物進入油箱，須通過空氣濾清器加油。 3.3操作臺

操作臺是將泵站提供的壓力油通過多路換向閥組分配到各液壓執(zhí)行元件，實現(xiàn)鉆機的各種功能。(B)坑道鉆機鉆進，拉送鉆具及裝卸鉆具由卡盤夾持器，液壓給進缸聯(lián)動實現(xiàn)，機械化程度高，操縱極為簡便。多路換向閥組由五片閥組成，分別控制動力頭的正、反轉(zhuǎn)、進給油缸的正常進退和快速進退、液壓卡盤和夾持器的夾緊或松開，將正常進退閥片上的一組油管接到升降油缸上，即可調(diào)定鉆機傾角等動作。鉆機工作時，可通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥（微調(diào)）的手柄，改變進給油缸的流量，從而改變鉆機給進速度。