強化鋼丸能帶來更高的噴拋丸清理質(zhì)量，并顯著提高清理效率，以常規(guī)的彈簧清理和齒輪清理為例，采用強化鋼丸清理與采用普通高碳鋼丸相比，效率可以提高50%以上；

強化鋼丸更高的使用壽命使其產(chǎn)生的粉塵也會大大降低，與普通高鋼丸相比,粉塵排放放量至少降低30%以上，降低了除塵系統(tǒng)的符合，延長除塵器的使用壽命，同時減少了對壞境的污染,是真正的綠色鋼丸.

合金鋼丸對表面形貌和性能的影響主要表現(xiàn)在改變零件的表面硬度、表面粗糙度、抗應(yīng)力腐蝕能力和零件的疲勞壽命。零件的材料表層在鋼丸束的沖擊下發(fā)生循環(huán)塑性變形。2、鋼丸疲勞壽命疲勞壽命是鋼丸作用于工作表面時抵抗破碎的能力。根據(jù)材料的性質(zhì)和狀態(tài)的不同，噴丸后材料的表層將發(fā)生以下變化：硬度變化、組織結(jié)構(gòu)的變化、相轉(zhuǎn)變、表層殘余應(yīng)力場的形成、表面粗糙度的變化等。強化噴丸過程中，當(dāng)微小球形鋼丸高速撞擊受噴工件表面時，使工件表層材料產(chǎn)生彈、塑性變形，撞擊處因塑性形變而產(chǎn)生一壓坑，撞擊導(dǎo)致壓坑附近的表面材料發(fā)生徑向延伸。當(dāng)越來越多的鋼丸撞擊到受噴工件表面時，工件表面越來越多的部分因吸收高速運動鋼丸的動能而產(chǎn)生塑性流變，使表面材料因塑性變化而產(chǎn)生的徑向延伸區(qū)域越來越大，發(fā)生塑性形變的表面逐步連接成片，則使工件表面逐步形成一層均勻的塑性變形層。

鋼絲繩切丸機有三種機型，分別是全自動型、半自動型和手動型，使用時可以根據(jù)需求進行選擇。不過任何一款設(shè)備在使用時都有很多注意事項或者是使用要求之類的，當(dāng)然切丸機也有，在使用鋼絲繩切丸機的過程中一定要遵守要求，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。

　　1、鋼絲繩切丸機應(yīng)安裝在通風(fēng)干燥的環(huán)境中。

　　2、工作人員在操作時一定要佩戴加厚手套，防止鋼絲燙手，扎手，代號防護面具和眼睛，避免粉塵迷失眼睛。

　　3、在對鋼絲繩切丸機更換上、下刀具時，一定要先拉閘斷電，防止發(fā)生觸電。

　　4、切丸機的上下合金刀具的緊固螺絲應(yīng)定期進行緊固，防止長時間作業(yè)導(dǎo)致松動。

　　5、全自動鋼絲繩切丸機廠家建議大家一定要定期給切丸機的軸承加注潤滑油，避免軸承出現(xiàn)磨損。