水泥管是使用的下水管道，因為水泥管的排水量是很大的，其次水泥管生產(chǎn)成本低，而且工藝簡單，生產(chǎn)較快，城市需要的下水管道數(shù)量較多，城市生活污水都需要地下管道進行排放，而且城市人口的排水量是比較大的，所以城市排水管道一般都會選擇口徑較大的管道安裝，污水的排放管道除了口徑大外，還需要耐壓，因為污水管道都是存在于城市道路下面，管道每天都會承受不同車輛的壓力，而且污水中含有的雜質(zhì)也會很多，所以污水排放的管道需要內(nèi)壁光滑，能夠承受壓力，所以下水管道就需要采用質(zhì)量好，價格便宜的管道。3、直接的，你在管道施工的時候，在地面看到那個拉管的機械，那么不用懷疑，就是它--拉管施工。

水泥管其實就是由水泥成型的管道，因此水泥管也就會具有水泥的性質(zhì)，在水中硬度會更高，所以排水質(zhì)量會增加，水泥管排水的時候，內(nèi)部有水的情況下，水泥管能夠承受較大的壓力，所以水泥管排水也就比較安全。②進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員，應專門組織技術業(yè)務培訓，學習本工作范圍內(nèi)的有關知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗二正作。水泥管的造型是一頭較大，一頭較小，所以安裝的時候水泥管連接會更加緊固，所以水泥管連接之后的排水會比較有質(zhì)量，中途漏水的可能性比較小。水泥管的內(nèi)部和管頭都是比較光滑的，所以排水的時候水中的雜質(zhì)不容易在管道中殘留，所以管道的暢通性會比較好。

水泥管的重量是比較大的，所以安裝之后的穩(wěn)定性會比較好，對于地勢變形的抗性也會比較高，所以水泥管排放污水是比較順利的。

頂管管端出現(xiàn)破損的原因和防止措施

安徽砼宇頂管廠家向大家分享頂管管端出現(xiàn)破損的原因和防止措施：   

1、頂管管端出現(xiàn)破損的現(xiàn)象：

（1）在頂進過程中頂管內(nèi)壁產(chǎn)生剝落。

（2）頂進過程中發(fā)現(xiàn)頂管管端出現(xiàn)環(huán)形裂縫，同時有一部分內(nèi)壁剝落。

 2、頂管管端出現(xiàn)破損的原因：

（1）兩管的張角過大，使其受壓面積下降，讓壓應力增加，超過頂管所允許的壓力。

（2）主頂油缸的總推力超過了頂管所能承受的推力，往往發(fā)生在靠近工作坑處的幾節(jié)管子中。當然后一種情況也有可能與前一種情況同時發(fā)生在一處。

（3）頂管過程中木墊環(huán)太薄或太硬。

 3、頂管管端出現(xiàn)破損的防治措施：

（1）在頂進過程中認真控制好頂管方向，糾偏不要產(chǎn)生大起大落。

（2）適當增加墊板的厚度，盡量擴大在張角大時的受壓面積。

（3）在損壞的接口處用環(huán)氧樹脂修補后再安裝上內(nèi)套環(huán)。

如果頂管出現(xiàn)頂管接口滲漏怎么辦？

如果頂管出現(xiàn)頂管接口滲漏怎么辦？   

1、頂管出現(xiàn)頂管接口滲漏的現(xiàn)象：

頂管出現(xiàn)頂管接口處有地下水滲入或者產(chǎn)生漏水漏泥現(xiàn)象。

2、頂管出現(xiàn)頂管接口滲漏的原因

（1）頂管管接口損壞。

（2）頂管張角過大使密封失效。

（3）頂管橡膠止水圈沒有安裝正確或已損壞。

3、頂管出現(xiàn)頂管接口滲漏的防治措施：

（1）在頂管頂進過程中認真控制好方向，糾偏不要產(chǎn)生大起大落。

（2）適當增加頂管墊板的厚度，盡量擴大在張角大時的受壓面積。

（3）在頂管損壞的接口處用環(huán)氧樹脂修補后再安裝上內(nèi)套環(huán)。

（4）安裝前應查頂管前橡膠止水圈的規(guī)格、型號與外觀質(zhì)量，正確套入砼管的插口槽入。在止水圈進入套環(huán)之前要涂抹些濃肥皂水。止水圈不能有翻轉(zhuǎn)有擠出現(xiàn)象。

涵管管節(jié)應該如何安裝

砼宇涵管廠家為大家介紹涵管管節(jié)應該如何安裝：

涵管的管節(jié)吊裝在管外避加方木墊塊，運輸中涵管管節(jié)兩側(cè)塞上三角木墊，再補以鋼絲繩固定，防止管節(jié)損壞。

涵管安裝采用吊車吊裝，再用人工進行定位，涵管從下往上安裝，使接頭面向上游，邊裝邊裹油毛氈，塞瀝青麻絮。

涵管吊裝時注意保護涵管管節(jié)端頭不被鋼絲繩損壞。

涵管管節(jié)平穩(wěn)安放在管基上后，摘下鋼絲繩，用撬杠緩緩移動直至兩管對接，并注意兩管接頭處內(nèi)側(cè)管底平順、不錯臺，在涵管對接前在接頭處鋪設二層10cm寬的油氈，油氈下放一根鉛絲，兩涵管對接完成后將油氈用鉛絲在接頭處捆綁。

沉降縫處兩涵管間設1～1.5cm的縫寬用瀝青麻絮填塞，按此程序一節(jié)一節(jié)地安裝直至完成。

涵管安裝時隨管節(jié)安裝進度在管底鋪設一層2～3cm的1：2的水泥砂漿。

每節(jié)涵管應緊貼基座上，使涵管受力均勻。

且在涵管敷設過程中，應保持管內(nèi)清潔于臟物、無多余的砂漿及其他雜物。

涵管安裝過程中用全站儀控制軸線定位，待安裝就位后，通過檢測各種數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求。

涵管管節(jié)敷設好后馬上進行兩側(cè)分層對稱填土夯實（涵洞頂上及涵身兩側(cè)在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土須對稱夯實，相對密度要達到96%），同時進行洞口施工。