1.能夠電、燃氣、為然料，清理，使生產(chǎn)車間整齊清潔，便于管理方法。

2.熱效高，運作低成本與電加熱坩堝爐相比融解能力大，、耗能低，省掉了拆換電加熱體之花費。 

3.應(yīng)用進口國際性燃燒器，使柴油機徹底點燃，工業(yè)廢氣徹底沒有環(huán)境污染，多種熱氣安全通道設(shè)計方案，靈活運用燃燒器造成的能 量，進一步提高熱工作效率，環(huán)保節(jié)能成效顯著。 

4.與電相比要節(jié)約成本地30，免去了擴張電力工程擴容之憂。

 5.，與電加熱顯著減少熔煉時間，提升 工作效率。應(yīng)用雙溫控信操縱，能全自動溫度控制，全自動熔煉，全自動隔熱保溫，還能夠?qū)θ垡洪_展當場檢溫。

        回爐廢料在豎爐中充足消化吸收余熱回收，減少轉(zhuǎn)窯排煙系統(tǒng)溫度，進一步提高熱效，而回爐廢料進到底爐時已預(yù)熱到貼近熔化情況，保證了很高的熔化速度和很低的耗能。選用氣體預(yù)熱器及爐殼隔層風管：氣體預(yù)熱器非常好地消化吸收余熱回收，預(yù)熱后的氣體進到爐殼隔層風管，進一步預(yù)熱提溫，相對性提升 工作溫度，降低爐殼排熱，氣體預(yù)熱后能提升 點燃，點燃抗壓強度，火焰的溫度與速率，加強爐氣循環(huán)系統(tǒng)和提溫速率。 爐門合理配置密封性，爐門口不必加爐；爐門密封性嚴，打開時間少，爐內(nèi)排熱損害小，無扒渣精練盲區(qū)，實際操作便捷，實際操作自然環(huán)境好。轉(zhuǎn)窯加料：加料便捷，勞動效率低，溫度控制起伏小，爐齡長，加料不占有熔化時間。選用環(huán)保節(jié)能燃燒機為熱原，具備打火易，加熱迅速，噴速高，點燃安全性，氣體產(chǎn)能過剩指數(shù)小等特性。

     熔鋁爐在運用中，具有具有高溫、高壓的熱能設(shè)備，是特種設(shè)備之一，在機關(guān)、事業(yè)公司及各行各業(yè)廣泛運用，熔鋁爐是危險而又特別的設(shè)備。一旦發(fā)生事端，將會造成巨大損失。下面熔鋁爐廠家便為我們專業(yè)解說一下，熔鋁爐廠家的安全運用知識，我們需要掌握。 熔鋁爐出廠時應(yīng)當附有“安全技術(shù)規(guī)范請求的規(guī)劃文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證實、安全及運用修理說明、監(jiān)督查驗證實（安全功能監(jiān)督查驗證書）”。

     熔鋁爐自身的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢非常的大，使用了立式的雙層水夾等，通過這種設(shè)計的方式等將爐體來分為兩部分等，并且使用手動和側(cè)開的方式等，來實現(xiàn)爐體的規(guī)劃以及操作等。熔鋁爐設(shè)備會在底部等放置模具然后放置好支架等，必要時可以關(guān)閉爐蓋來起到保護的作用。在使用前需要檢查熔鋁爐設(shè)備是否靈活等，檢查潤滑的狀況等。熔鋁爐需要檢查電器蓋是否的正常等，并且電熱元件有沒有短路和斷路的情況等。