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1.工作前,必須檢查坩堝有無裂紋。坩堝使用前(金屬坩堝必須認(rèn)真刷好涂料),必須預(yù)熱到600℃以上充分干燥。
2.爐子周圍及爐前坑內(nèi)不得有積水,不得堆放無關(guān)物品。
3.爐料應(yīng)經(jīng)過檢查、其品種規(guī)格、塊度要符合規(guī)定。嚴(yán)格檢查爐料有無品。添加爐料必須預(yù)熱并保證干燥,加入速度要慢。
4.取樣、熔煉和澆注所使用的工具,在使用前必須預(yù)熱。
5.要注意空氣流通,通風(fēng)排氣裝置應(yīng)正常良好。
6.在變質(zhì)和精煉時,操作人員必須戴上防護(hù)口罩,并站在上風(fēng)位置操作。
7.熔煉完畢要進(jìn)行澆注時,先將坩堝扶正,抱鉗要將坩堝夾牢出爐。
8.從坩堝向小澆包傾注金屬液時,不可過滿,并在小包底墊些砂子,以免金屬液濺出造成,剩余金屬液不準(zhǔn)隨意亂倒。
鋁合金熔化爐應(yīng)用于電子陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、晶體、粉末冶金、納米資料、金屬部件、電子元器件、耐火資料、新資料、粉體資料、特種資料、建材等領(lǐng)域在惰性氣氛環(huán)境下執(zhí)行燒結(jié)的生產(chǎn)及試驗。因為進(jìn)出爐子、將熱量帶走的只有品質(zhì)很輕、熱容量的電池片,因而節(jié)能效能彰顯,輥道式雙片爐平衡時功率約為15kw,而網(wǎng)帶式單片爐的平衡功率是40kw。在實際生產(chǎn)過程中,根據(jù)各種化學(xué)元素的含量對鑄造鋁合金熔煉爐進(jìn)行了分類。 鋁合金時效爐的優(yōu)勢
1.可從材料里面加熱使其升溫。
2.便于在可控氣氛爐和真空爐中使用。
3.鋁合金固熔爐沒有燃料爐的排煙熱損失,從而 熱。
4.容易控制溫度,便于遙控、細(xì)調(diào)。
5.能執(zhí)行迅速加熱。
6.操作本質(zhì)好,不污染環(huán)境。
熔化爐除塵器耐溫性能強大,治理各種復(fù)雜性粉塵
含塵氣體進(jìn)入收塵器已擴大的灰斗進(jìn)行預(yù)收塵,通過導(dǎo)流板均布于各條除塵濾袋之間,粉塵阻留于濾袋外表面,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入除塵布袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。使用微機自動控制裝置,根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時間,使收塵器在規(guī)定的范圍內(nèi)運行。GMC脈沖袋式除塵器質(zhì)量過硬、除塵、使用壽命長,隆達(dá)竭誠歡迎廣大新老顧客選購。退火爐的保溫層采用硅酸鋁耐火纖維貼附、硅藻土(或蛭石粉)散料結(jié)構(gòu)填實,爐體保溫性能強。