熔化爐產(chǎn)品特點(diǎn)

 ●熔化爐加熱速度快、生產(chǎn)、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長模具壽命 由于熔化爐中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用熔化爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，中頻加熱鍛件的氧化燒損僅為0.5，煤氣爐加熱的氧化燒損為2，燃煤爐達(dá)到3，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達(dá)95。更換不同重量、不同材料、不同啟動(dòng)方式的爐體，便于滿足各種熔煉要求。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能，中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5～54.3，比煤氣加熱節(jié)能5～40。加熱質(zhì)量好，可降低廢品率1.5，提高生產(chǎn)率10～30，延長模具壽命10～15?！袢刍癄t工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、、低耗能

       熔化爐結(jié)構(gòu)中設(shè)計(jì)了一個(gè)輻射體，輻射體放在底部，與坩堝接觸，直接把熱傳給坩堝。輻射物放在外邊的燃燒咀附近。同時(shí)這個(gè)輻射體既可以作為傳熱模塊。又作為坩堝與燒咀的分離物存在于爐內(nèi)。除了熱輻射外，廢氣應(yīng)該繞著坩堝壁循環(huán)流動(dòng)，以提高熱利用率。(2)點(diǎn)火前先將空氣閥關(guān)閉，點(diǎn)燃引火棒，再微開煤氣閥，點(diǎn)燃燒嘴，然后調(diào)節(jié)空氣和煤氣流量。為了改進(jìn)熔化過程，可以安裝一個(gè)新的測量與調(diào)節(jié)裝置，做到進(jìn)一步無極調(diào)節(jié)，達(dá)到多孔燃燒咀的效率。這樣獲得的結(jié)果是回收了很多能量。