2-7/8 特殊扣來(lái)料加工

2-3/8 特殊扣來(lái)料加工

3-1/2 特殊扣來(lái)料加工

油管特殊扣(替代)加工

加工銷(xiāo)售替代螺紋特殊扣 ，保證使用，

油管規(guī)格：1.9&＃39;&＃39;、2-3/8&＃39;&＃39;、2.7/8&＃39;&＃39;、3-1/2&＃39;&＃39;、4&＃39;&＃39;、4-1/2&＃39;&＃39;。

套管規(guī)格：4-1/2&＃39;&＃39;、5&＃39;&＃39;、5-1/2&＃39;&＃39;、6-5/8&＃39;&＃39;、7&＃39;&＃39;、7-5/8&＃39;&＃39;、9-5/8&＃39;&＃39;、9-7/8&＃39;&＃39;、

成品油管，套管，短節(jié)、接箍、轉(zhuǎn)換接頭加工，及對(duì)應(yīng)的特殊扣螺紋護(hù)帽銷(xiāo)售

螺距技術(shù)的一種具體做法是：增加接近接箍端面這段的螺紋螺距，減少接近接箍臺(tái)肩這段的螺紋螺距，而管子外螺紋螺距不變。另一種做法是：減少接近接箍臺(tái)肩這段的螺紋螺距以及外螺紋消失區(qū)的螺紋螺距。

在正確組裝情況下，只有中間部位的管子螺紋和接箍螺紋牙側(cè)面相接觸，這里接頭兩構(gòu)件的螺紋螺紋螺距是相同的。

中間部位以外的任一側(cè)，接頭兩構(gòu)件的螺紋牙側(cè)面之間存在一些很小間隙，變徑特殊扣，這些間隙逐漸向兩側(cè)擴(kuò)大。特別指出，在遇到復(fù)雜情況時(shí)，如下套管遇阻的情況下，高的臺(tái)肩扭矩完全具備了旋轉(zhuǎn)套管處理復(fù)雜情況的能力(3)先進(jìn)的螺紋結(jié)構(gòu)，套管插入方便，人扣不容易錯(cuò)扣，提高了生產(chǎn)時(shí)效和下套管作業(yè)速度。在對(duì)接頭施加扭矩產(chǎn)生預(yù)載荷時(shí)，管子外螺紋端承受軸向壓力，在螺紋中間部位及管端之間存在的螺紋牙側(cè)面間隙逐漸閉合，直到螺紋牙側(cè)面（包括中間部位的）后對(duì)預(yù)載荷起反作用為止。

在施加拉伸載荷時(shí)，螺紋中間部位及接箍外端面之間存在的螺紋牙側(cè)面間隙也逐漸閉合，直到螺紋牙側(cè)面（包括中間部位的）

后對(duì)拉伸載荷起反作用為止。由于螺紋中間部位傳遞絕大部分的拉伸載荷，峰值載荷比普通螺紋的載荷要低，從而減少接箍向外脹大和螺紋脫扣的危險(xiǎn)。再者，螺紋軸向載荷分布得以改善，減少了局部應(yīng)力集中現(xiàn)象，從而獲得較高的疲勞抗力。

特殊螺紋設(shè)計(jì)

1、螺紋采用梯形螺紋和螺紋變齒，雙臺(tái)肩螺紋實(shí)現(xiàn)了真正意義的特殊螺紋接頭

2、每個(gè)螺紋都是一個(gè)主密封，使得螺紋密封的可靠性大大提高

3、具有很高的承載能力，抗拉能力

4、設(shè)計(jì)多個(gè)扭矩臺(tái)肩，有利于承受較大的扭矩和在和，同時(shí)時(shí)間了多級(jí)密封

特殊扣的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)：密封性高，公差范圍小等抗粘扣，抗過(guò)扭矩，密封的極限壓力，高載荷可靠的密封性，抗內(nèi)牙，抗擠壓承載能力強(qiáng)

特殊螺紋接頭是各個(gè)油套管生產(chǎn)廠為了克服API接頭的缺點(diǎn)而設(shè)計(jì)的新型接頭形式合金管，這種接頭突破了API接頭在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的框架，氣密扣/特殊扣加工，一般具有連接強(qiáng)度高、密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。REG（730）、5、左旋螺紋即反扣用LH表示方鉆桿旋塞閥也叫鉆桿安全閥1，裝在方鉆桿以上控制防噴。由于特殊螺紋接頭較好地解決了油套管接頭的結(jié)構(gòu)完整性和密封完整性問(wèn)題，所以其應(yīng)用的范圍不斷擴(kuò)大，特殊扣加工，并具有廣闊的市場(chǎng)空間合金管。